รุ่น BF230-10 โฟนเบล ใช้อุปกรณ์ทําความร้อน Kanthal

อุปกรณ์นี้ออกแบบมาสำหรับการเผาผนึก LTCC เป็นหลัก นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการเผาไหม้สารยึดเกาะและกระบวนการเผาผนึกของผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

อุปกรณ์ประกอบด้วยโครงภายนอก ห้องเตาอบ ฐานรอง ระบบยก และระบบควบคุมเป็นหลัก

ห้องเตาอบทำจากแผ่นใยเซรามิกและผลิตภัณฑ์ใยเซรามิก และชั้นนอกสุดหุ้มด้วยแผ่นแคลเซียมซิลิเกต ชั้นในหุ้มด้วยแผ่นทำความร้อนใยเซรามิก จากบนลงล่าง 4 กลุ่มการทำความร้อน ควบคุมอุณหภูมิแยกอิสระ มีกล่องรับอากาศเสริมอยู่ด้านขวา และกล่องรวบรวมและระบายไอเสียอยู่ด้านซ้าย ช่องระบายอากาศที่ปล่องควันติดตั้งเครื่องขยายอากาศเสริมเพื่อให้แน่ใจว่าก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเผาผนึกสามารถระบายออกได้ทันเวลา

อุปกรณ์มีฐานรองรับแบบยก สามารถบรรจุได้หลังจากลดระดับลง เพื่อความปลอดภัย ระบบควบคุมการทำความร้อนและการยกของอุปกรณ์จะทำงานร่วมกัน แผ่นฐานจะถูกล็อคด้วยกลไกในตำแหน่งทำงานระหว่างกระบวนการทำความร้อน กระบวนการทำความร้อนจะไม่เริ่มจนกว่าแผ่นฐานจะถูกล็อค มีชั้นปิดผนึกระหว่างแผ่นฐานและห้องเตาอบเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนจากช่องว่างที่จุดเชื่อมต่อที่อุณหภูมิสูง

ระบบขับเคลื่อนการยกอยู่ที่ด้านล่างของอุปกรณ์ แพลตฟอร์มยกขับเคลื่อนด้วยสกรูเกลียว กระบวนการเคลื่อนที่ทั้งหมดคือมอเตอร์ลดความเร็วขับเคลื่อนล้อหลักและสายพานซิงโครนัสพร้อมกันขับเคลื่อนล้อสายพานซิงโครนัสสี่ล้อที่เชื่อมต่อกับด้านล่างของแกนลวด ระบบยกมีความเสถียรและเชื่อถือได้ เมื่อแผ่นฐานลดระดับลง ให้เปิดประตูหน้าสองบาน กดปุ่มเลื่อนออก แผ่นฐานจะเลื่อนออกเพื่อบรรจุและขนถ่าย การควบคุมการยกมี 3 ทิศทาง ขึ้น ลง และหยุด เพื่อให้ฐานรองเริ่มและหยุดที่ความสูงใดก็ได้

แผ่นทำความร้อน FEC (ขดลวดหุ้มสมบูรณ์) อยู่ทั้ง 4 ด้านของห้องเตาอบ ทิศทางความสูงของการทำความร้อน 4 กลุ่ม ควบคุมอุณหภูมิแยกอิสระ 4 จุด การควบคุมอุณหภูมิใช้โมดูลควบคุมอุณหภูมิที่นำเข้าสำหรับแต่ละโซนอุณหภูมิ และการสุ่มตัวอย่างข้อมูลเข้าสู่การจัดการและการควบคุมแบบรวมศูนย์ของระบบปฏิบัติการหน้าจอสัมผัส ในการปรับอุณหภูมิ อัตราส่วนเอาต์พุตของแต่ละโซนอุณหภูมิจะถูกควบคุมอย่างสม่ำเสมอโดยจอภาพหน้าจอสัมผัส

ส่วนทำความร้อนทั้ง 4 ส่วนถูกควบคุมโดยเทอร์โมคัปเปิลชนิด N อย่างอิสระ ควบคุมความเสถียรที่ ±1ºC เทอร์โมคัปเปิลจะตรวจจับอุณหภูมิห้องเตาอบ จากนั้นส่งสัญญาณไปยังโมดูลควบคุมอุณหภูมิเพื่อควบคุมเอาต์พุตของโมดูลกำลัง เพื่อให้ได้ผลการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

แผงไฟฟ้ากำลังทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับตัวเตาอบจะถูกติดตั้งที่ด้านหลังของตัวเตาอบเพื่อให้การป้องกันความปลอดภัยที่น่าเชื่อถือที่สุด นอกจากนี้ การทำงานร่วมกันระหว่างการทำความร้อนและการยก ฟังก์ชันการทำความร้อนจะไม่สามารถเปิดได้เมื่อแผ่นฐานเปิดอยู่

ระหว่างการใช้งานอุปกรณ์ สามารถป้อนอากาศอัดที่แห้ง สะอาด และปราศจากน้ำมันเข้าสู่เตาอบผ่านระบบท่อของอุปกรณ์ การไหลของอากาศถูกควบคุมโดยเครื่องวัดการไหลแบบโรเตอร์แก้วที่มีช่วงเดียว 24-240 ลิตร/นาที เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนของก๊าซอุณหภูมิต่ำในเตาอบ ก๊าซจะถูกอุ่นล่วงหน้าโดยเครื่องทำความร้อนก่อนเข้าเตาอบ อุณหภูมิอุ่นล่วงหน้าสามารถควบคุมได้โดยตัวควบคุมอุณหภูมิ และอุณหภูมิอุ่นล่วงหน้าสูงสุดคือ 500ºC

หลังจากการอุ่นล่วงหน้า ก๊าซจะถูกปล่อยออกจากกล่องรับอากาศแรงดันที่ด้านขวาของเตาอบ และจะถูกปล่อยผ่านกล่องรวบรวมและระบายไอเสียด้านซ้าย เพื่อควบคุมความเร็วการปล่อยก๊าซไอเสียในเตาอบ ระบบช่วยระบายไอเสียจะถูกติดตั้งที่ช่องระบายอากาศที่ปล่องควัน ซึ่งควบคุมโดยเครื่องวัดการไหลช่วง 24-240 ลิตร/นาที

• การควบคุมอุณหภูมิ: การควบคุมการทำความร้อน 4 จุดจากบนลงล่างในเตาอบ (ซึ่งสามารถควบคุมเป็นส่วนๆ ได้) การควบคุมการอุ่นล่วงหน้าสำหรับก๊าซ 4 กลุ่มนอกเตาอบ
• การควบคุมการทำงาน: การขึ้นลงและหยุดของฐานรอง
• สัญญาณเตือน: อุณหภูมิเตาอบสูงเกินไป, อุณหภูมิอุ่นแก๊สสูงเกินไป, แรงดันอากาศต่ำ, มอเตอร์โอเวอร์โหลด, การทำงานเกินกำหนด
• การตั้งค่าพารามิเตอร์: การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการ, การบันทึกอุณหภูมิ

เรานำเสนอเตาอบแบบ Bell Furnace, เตาอบลมร้อน, เตาอบแบบกล่อง, เตาอบแบบท่อ, เตาอบสุญญากาศ, เตาอบแบบฐานล้อ, เตาเผาแบบหมุน, เตาอบแบบสายพานตาข่าย และเตาอบแบบดัน ที่มีคุณภาพสูงแก่ลูกค้า

เราให้บริการให้คำปรึกษาที่ทันท่วงทีเพื่อช่วยให้ลูกค้าเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด พร้อมโซลูชันที่ปรับแต่งได้สูงเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ

ในฐานะองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่รวมการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขาย Chitherm มีเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรและทรัพยากรหลักในการนำเสนอโซลูชันที่เหนือกว่า