|
Подробная информация о продукте:
контакт
Побеседуйте теперь
|
| Область применения: | Промышленный | Тип: | Электрическая разогревающая печь |
|---|---|---|---|
| Использование: | Стальное литья | Топливо: | Электрический |
| Атмосфера: | Воздух | Эффективные размеры камеры: | 1520*1520*2250 (мм) (W*H*D) |
| номинальная температура: | 850ºC | Максимальная температура: | 1000°C |
| Транспортный пакет: | деревянная упаковка | Спецификация: | 1520*1520*2250 (мм) (W*H*D) |
| Торговая марка: | Читерм | Источник: | Китай |
| Код ТН ВЭД: | 8514101000 | Поставка способности: | 50 комплектов/год |
| Кастомизация: | Доступный | Сертификация: | ISO |
| Место стиль: | вертикальный |
Данное оборудование в основном предназначено для спекания LTCC, также может использоваться для выжигания связующего и процессов спекания других соответствующих электрических изделий.
| Номинальная температура | 850ºC |
| Макс. температура | 1000ºC |
| Размеры камеры | 600мм×600мм×650мм(Г×Ш×В) |
| Эффективные размеры | 500мм×500мм×500мм(Г×Ш×В) |
| Материал изоляции камеры | Алюмосиликатное керамическое волокно |
| Внутренняя поверхность камеры | Крышка из кварцевого стекла |
| Нагревательные элементы | Спирали в блоке из керамического волокна |
| Термопара | Тип N |
| Точки контроля температуры | 4 точки |
| Предварительный нагрев | 4 впускных отверстия |
| 3 ступени предварительной фильтрации воздуха | 1 - пыль, 2 - капли воды, 3 - масляный пар |
| Режим контроля температуры | Температурный контроллер импортного производства из Японии |
| Этапы нагрева | 20 этапов |
| Запись температуры | Промышленный ПК осуществляет выборку в реальном времени температуры в камере и температуры нагрева газа |
| Равномерность температуры в камере | Площадь 400мм×400мм×400мм (Г×Ш×В) лучше, чем ±3ºC |
| Максимальный ход подъема | 800мм |
| Общая мощность | 52кВт (Макс. мощность нагрева: 40кВт, Макс. мощность предварительного нагрева газа: 4×3кВт) |
| Габаритные размеры | 1520×1520×2250мм(Г×Ш×В) |
Оборудование состоит в основном из внешней рамы, камеры, нижнего опорного устройства, подъемной системы и системы управления.
Камера изготовлена из керамических волокнистых плит и волокнистых изделий, а самый внешний слой окружен силикатно-кальциевой плитой. Внутренний слой окружен керамической волокнистой нагревательной плитой, сверху вниз 4 группы нагрева, независимый контроль температуры. На правой стороне установлен блок усиления подачи воздуха, а на левой стороне - блок сбора и отвода выхлопных газов. Выход дымохода оснащен вспомогательным усилителем выхлопа для обеспечения своевременного отвода выхлопных газов, образующихся в процессе спекания.
Оборудование оснащено подъемной базой-опорой, которая может быть загружена после опускания. В целях безопасности управление нагревом и подъемом оборудования взаимосвязано. Нижняя плита механически заблокирована в рабочем положении во время процесса нагрева. Процесс нагрева не начнется до тех пор, пока нижняя плита не будет заблокирована. Между нижней плитой и камерой имеется уплотнительный слой для предотвращения теплопотерь через зазор на стыке при высокой температуре.
Привод подъемной системы расположен в нижней части оборудования. Подъемная платформа приводится в движение ходовым винтом. Весь процесс перемещения заключается в том, что мотор-редуктор одновременно приводит в движение ведущее колесо и синхронный ремень, который приводит в движение четыре синхронных ременных колеса, соединенные с нижней частью стержня. Подъемная система стабильна и надежна. Когда нижняя плита опускается, открываются две передние дверцы, нажимается кнопка сдвига, нижняя плита выдвигается для загрузки и выгрузки. Управление подъемом имеет 3 режима: вверх, вниз и остановка, чтобы опорное устройство начинало и останавливалось на любой высоте.
Нагревательные плиты FEC (полностью закрытая спираль) расположены со всех 4 сторон камеры, 4 группы нагрева по высоте, 4 точки независимого контроля температуры. Для контроля температуры используется импортный модуль контроля температуры для каждой температурной зоны, а выборка данных поступает в централизованное управление и контроль операционной системы с сенсорным экраном. Для регулировки температуры коэффициент выходной мощности каждой температурной зоны равномерно контролируется монитором с сенсорным экраном.
Все 4 секции нагрева независимо контролировались термопарой типа N, обеспечивая стабильность ±1ºC. Термопара определяет температуру в камере, затем передает сигнал на модуль контроля температуры для управления выходом силового модуля, чтобы добиться точного эффекта контроля температуры.
Все электрические силовые панели, подключенные к корпусу печи, установлены сзади корпуса нагревательной печи для обеспечения самой надежной защиты безопасности. Кроме того, блокировка нагрева и подъема, функция нагрева не может быть включена при открытой нижней плите.
Во время использования оборудования сухой, чистый и обезжиренный сжатый воздух может подаваться в печь через систему трубопроводов оборудования. Расход воздуха контролируется стеклянным роторным расходомером с диапазоном 24-240 л/мин. Чтобы избежать возмущения низкотемпературным газом в печи, газ предварительно нагревается нагревателем перед поступлением в печь. Температура предварительного нагрева может контролироваться температурным контроллером, а максимальная температура предварительного нагрева составляет 500ºC.
После предварительного нагрева газ отводится из коробки подачи воздуха под давлением с правой стороны печи и отводится через левую коробку сбора и отвода газа. Для контроля скорости отвода выхлопных газов из печи система вспомогательного отвода установлена на выходе дымохода, который контролируется расходомером с диапазоном 24-240 л/мин.
Мы предлагаем клиентам высококачественные колпаковые печи, печи горячего воздуха, камерные печи, трубчатые печи, вакуумные печи, печи с выдвижным подом, вращающиеся печи, печи с сетчатым поясом и толкательные печи.
Мы предлагаем своевременные консультационные услуги, чтобы помочь клиентам выбрать наиболее подходящие продукты, а также высоко настраиваемые решения для удовлетворения ваших конкретных требований.
Являясь высокотехнологичным предприятием, объединяющим исследования и разработки, производство и продажи, Chitherm обладает запатентованными технологиями и основными ресурсами для предоставления превосходных решений.
Контактное лицо: zang
Телефон: 18010872860
Факс: 86-0551-62576378