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제품 상세 정보:
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| 응용 범위: | 산업용 | 유형: | 전기보존로 |
|---|---|---|---|
| 용법: | 강철 성형 | 연료: | 전기 같은 |
| 대기: | 공기 | 효과적인 챔버 치수: | 1520*1520*2250 (mm) (w*h*d) |
| 정격온도: | 850ºC | 최대 온도: | 1000년' Ｃ |
| 운송 패키지: | 목재 포장 | 사양: | 1520*1520*2250 (mm) (w*h*d) |
| 등록 상표: | 치텀 | 기원: | 중국 |
| HS코드: | 8514101000 | 공급 능력: | 50 세트/년 |
| 맞춤화: | 사용 가능 | 인증: | ISO |
| 장소 스타일: | 수직의 |
이 장비는 주로 LTCC 소결용으로 설계되었으며, 바인더 소각 및 기타 관련 전기 제품의 소결 공정에도 사용할 수 있습니다.
| 정격 온도 | 850ºC |
| 최대 온도 | 1000ºC |
| 챔버 치수 | 600mm×600mm×650mm(D×W×H) |
| 유효 치수 | 500mm×500mm×500mm(D×W×H) |
| 챔버 단열재 | 알루미노실리케이트 세라믹 섬유 |
| 챔버 내부 표면 | 석영 유리 커버 |
| 발열체 | 세라믹 섬유 블록 내 코일 |
| 열전대 | N형 |
| 온도 제어 지점 | 4개 지점 |
| 예열 | 4개의 입구 |
| 공기 3단계 사전 필터링 | 1- 먼지, 2 - 물방울, 3 - 유증기 |
| 온도 제어 모드 | 일본 수입 온도 컨트롤러 |
| 가열 단계 | 20단계 |
| 온도 기록 | IPC는 챔버 온도 및 가스 가열 온도를 실시간 샘플링 기록합니다. |
| 챔버 온도 균일성 | 400mm×400mm×400mm (D×W×H) 영역은 ±3ºC 이상입니다. |
| 최대 리프팅 스트로크 | 800mm |
| 총 전력 | 52kW (최대 가열 전력: 40kW, 최대 가스 예열 전력: 4×3kW) |
| 외형 치수 | 1520×1520×2250mm(D×W×H) |
장비는 주로 외부 프레임, 챔버, 하부 지지대, 리프팅 시스템 및 제어 시스템으로 구성됩니다.
챔버는 세라믹 섬유 보드와 섬유 제품으로 제작되었으며, 가장 바깥쪽 층은 규산 칼슘 보드로 둘러싸여 있습니다. 안쪽 층은 세라믹 섬유 발열판으로 둘러싸여 있으며, 위에서 아래로 4개의 발열 그룹이 독립적인 온도 제어를 제공합니다. 부스터 공기 흡입 상자는 오른쪽에, 배기 가스 수집 및 배기 상자는 왼쪽에 제공됩니다. 굴뚝 출구에는 보조 배기 증폭기가 설치되어 소결 공정 중 발생하는 배기 가스가 적시에 배출되도록 합니다.
장비에는 리프팅 베이스 지지대가 장착되어 있으며, 하강 후 적재할 수 있습니다. 안전상의 이유로 장비 가열 및 리프팅 제어는 연동됩니다. 하부 플레이트는 가열 공정 중 작동 위치에서 기계적으로 잠깁니다. 하부 플레이트가 잠기기 전에는 가열 공정이 시작되지 않습니다. 고온에서 교차하는 틈새를 통한 열 손실을 방지하기 위해 하부 플레이트와 챔버 사이에 밀봉층이 있습니다.
리프팅 구동 시스템은 장비 하부에 위치합니다. 리프팅 플랫폼은 리드 스크류 구동 방식입니다. 전체 이동 과정은 감속 모터가 주 휠을 구동하고 동기 벨트가 동시에 와이어 바 하부에 연결된 4개의 동기 벨트 휠을 구동하는 방식입니다. 리프팅 시스템은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 하부 플레이트가 내려가면 앞쪽 두 개의 문을 열고 시프트 아웃 버튼을 누르면 하부 플레이트가 적재 및 하역을 위해 빠져나옵니다. 리프팅 제어는 3가지 방식으로, 위, 아래, 정지하여 하부 지지대가 어떤 높이에서도 시작 및 정지하도록 합니다.
FEC(Fully Enclosed Coil) 발열판은 챔버의 4면에 있으며, 높이 방향으로 4개의 발열 그룹, 4개의 독립적인 온도 제어 지점이 있습니다. 온도 제어는 각 온도 구역에 대해 일본에서 수입된 온도 제어 모듈을 사용하며, 데이터 샘플링은 터치스크린 운영 시스템의 중앙 집중식 관리 및 제어로 들어갑니다. 온도를 조정하기 위해 각 온도 구역의 출력 비율은 터치스크린 모니터에 의해 균일하게 제어됩니다.
4개의 발열 섹션 모두 N형 열전대로 독립적으로 제어되어 ±1ºC의 안정성을 유지합니다. 열전대는 챔버 온도를 감지한 후 온도 제어 모듈로 신호를 보내 전력 모듈 출력을 제어하여 정확한 온도 제어 효과를 얻습니다.
퍼니스 본체에 연결된 모든 전기 강판은 가열 퍼니스 본체 후면에 설치되어 가장 신뢰할 수 있는 안전 보호 기능을 제공합니다. 또한, 가열 및 리프팅 연동 기능으로 하부 플레이트가 열려 있을 때는 가열 기능이 작동하지 않습니다.
장비 사용 중에는 장비 파이프라인 시스템을 통해 건조하고 깨끗하며 기름이 없는 압축 공기를 퍼니스에 주입할 수 있습니다. 공기 흐름은 단일 범위 24-240L/min의 유리 로터 유량계로 제어됩니다. 퍼니스 내 저온 가스의 교란을 피하기 위해 가스는 퍼니스에 들어가기 전에 히터로 예열됩니다. 예열 온도는 온도 컨트롤러로 제어할 수 있으며, 최대 예열 온도는 500ºC입니다.
예열 후 가스는 퍼니스 오른쪽의 가압 공기 흡입 상자에서 배출되며, 왼쪽 가스 수집 및 배기 상자를 통해 배출됩니다. 퍼니스 내 배기 가스의 배출 속도를 제어하기 위해 굴뚝 출구에 범위 24-240L/min의 유량계로 제어되는 배기 보조 시스템이 설치되어 있습니다.
고품질 벨로퍼, 열풍로, 박스 퍼니스, 튜브 퍼니스, 진공 퍼니스, 차량 하부 퍼니스, 회전 가마, 메쉬 벨트 퍼니스, 푸셔 퍼니스를 고객에게 제공합니다.
고객이 가장 적합한 제품을 선택할 수 있도록 시기적절한 상담 서비스를 제공하며, 특정 요구 사항을 충족하기 위한 고도로 맞춤화된 솔루션을 제공합니다.
R&D, 제조 및 판매를 통합하는 하이테크 기업으로서 Chitherm은 특허 기술과 핵심 자원을 보유하여 우수한 솔루션을 제공합니다.
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