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उत्पाद विवरण:
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| अनुप्रयोगों की रेंज: | औद्योगिक | प्रकार: | इलेक्ट्रिक होल्डिंग फर्नेस |
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| प्रयोग: | इस्पात ढलान | ईंधन: | बिजली |
| वायुमंडल: | वायु | प्रभावी चैम्बर आयाम: | 1520*1520*2250 (मिमी) (डब्ल्यू*एच*डी) |
| रेटेड तापमान: | 850 .C | अधिकतम गति: | 1000 डिग्री सेल्सियस |
| परिवहन पैकेज: | लकड़ी की पैकेजिंग | विनिर्देश: | 1520*1520*2250 (मिमी) (डब्ल्यू*एच*डी) |
| ट्रेडमार्क: | चिथर्म | मूल: | चीन |
| एचएस कोड: | 8514101000 | आपूर्ति की क्षमता: | 50 सेट/वर्ष |
| अनुकूलन: | उपलब्ध | प्रमाणन: | ISO |
| स्थान: | खड़ा |
यह उपकरण मुख्य रूप से LTCC सिंटरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसका उपयोग अन्य संबंधित विद्युत उत्पादों के बाइंडर बर्निंग आउट और सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए भी किया जा सकता है।
| रेटेड तापमान | 850ºC |
| अधिकतम तापमान | 1000ºC |
| चैंबर आयाम | 600mm×600mm×650mm(D×W×H) |
| प्रभावी आयाम | 500mm×500mm×500mm(D×W×H) |
| चैंबर इन्सुलेशन सामग्री | एल्यूमिनोसिलिकेट सिरेमिक फाइबर |
| चैंबर की आंतरिक सतह | क्वार्ट्ज ग्लास कवर |
| हीटिंग तत्व | सिरेमिक फाइबर ब्लॉक में कॉइल |
| थर्मोकपल | टाइप एन |
| तापमान नियंत्रण बिंदु | 4 बिंदु |
| प्री-हीटिंग | 4 इनलेट |
| हवा का 3 चरणों में प्री-फ़िल्टरिंग | 1- धूल, 2 - पानी की बूंदें, 3 - तेल वाष्प |
| तापमान नियंत्रण मोड | जापान से आयातित तापमान नियंत्रक |
| हीटिंग-अप चरण | 20 चरण |
| तापमान रिकॉर्ड | IPC चैंबर तापमान और गैस हीटिंग तापमान का वास्तविक समय नमूना रिकॉर्ड बनाता है |
| चैंबर तापमान एकरूपता | 400mm×400mm×400mm (D×W×H) क्षेत्र ±3ºC से बेहतर है |
| अधिकतम लिफ्टिंग यात्रा | 800mm |
| कुल शक्ति | 52kW (अधिकतम हीटिंग पावर: 40kW, अधिकतम गैस प्रीहीटिंग पावर: 4×3kW) |
| रूपरेखा आयाम | 1520×1520×2250mm(D×W×H) |
उपकरण मुख्य रूप से बाहरी फ्रेम, चैंबर, बॉटम सपोर्ट, लिफ्टिंग सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम से बना है।
चैंबर सिरेमिक फाइबरबोर्ड और फाइबर उत्पादों से बना है, और सबसे बाहरी परत कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड से घिरी हुई है। आंतरिक परत सिरेमिक फाइबर हीटिंग प्लेट से घिरी हुई है, ऊपर से नीचे तक 4 हीटिंग समूह, स्वतंत्र तापमान नियंत्रण। बूस्टर एयर इनटेक बॉक्स दाईं ओर प्रदान किया गया है, और एग्जॉस्ट गैस संग्रह और एग्जॉस्ट बॉक्स बाईं ओर प्रदान किया गया है। चिमनी आउटलेट पर एक सहायक एग्जॉस्ट एम्पलीफायर स्थापित किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली एग्जॉस्ट गैस को समय पर डिस्चार्ज किया जा सके।
उपकरण लिफ्टिंग बेस सपोर्ट से सुसज्जित है, जिसे नीचे करने के बाद लोड किया जा सकता है। सुरक्षा कारणों से, उपकरण हीटिंग और लिफ्टिंग नियंत्रण इंटरलॉक हैं। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान बॉटम प्लेट को यांत्रिक रूप से कार्यशील स्थिति में लॉक किया जाता है। बॉटम प्लेट लॉक होने तक हीटिंग प्रक्रिया शुरू नहीं होगी। उच्च तापमान पर जंक्शन के माध्यम से गैप से गर्मी के नुकसान को रोकने के लिए बॉटम प्लेट और चैंबर के बीच एक सीलिंग परत होती है।
लिफ्टिंग ड्राइव सिस्टम उपकरण के नीचे स्थित है। लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म लीड स्क्रू ड्राइविंग है। पूरी चलती प्रक्रिया यह है कि डीसेलेरेशन मोटर मुख्य पहिया और सिंक्रोनस बेल्ट को एक साथ चलाती है जो तार बार के नीचे से जुड़े चार सिंक्रोनस बेल्ट पहियों को चलाती है। लिफ्टिंग सिस्टम स्थिर और विश्वसनीय है। जब बॉटम प्लेट नीचे गिरती है, तो दो सामने के दरवाजे खोलें, शिफ्ट आउट बटन दबाएं, बॉटम प्लेट लोड और अनलोड करने के लिए बाहर निकल जाएगी। लिफ्टिंग नियंत्रण 3 तरीकों से, ऊपर, नीचे और स्टॉप के साथ बॉटम सपोर्ट को किसी भी ऊंचाई पर शुरू और बंद करने के लिए।
FEC (पूरी तरह से संलग्न कॉइल) हीटिंग प्लेटें चैंबर के सभी 4 तरफ हैं, 4 हीटिंग समूहों की ऊंचाई दिशा, 4 स्वतंत्र तापमान नियंत्रण बिंदु। तापमान नियंत्रण प्रत्येक तापमान क्षेत्र के लिए आयातित तापमान नियंत्रण मॉड्यूल का उपयोग करता है, और डेटा नमूनाकरण टच स्क्रीन ऑपरेटिंग सिस्टम के केंद्रीकृत प्रबंधन और नियंत्रण में प्रवेश करता है। तापमान को समायोजित करने के लिए, प्रत्येक तापमान क्षेत्र के आउटपुट अनुपात को टच स्क्रीन मॉनिटर द्वारा समान रूप से नियंत्रित किया जाता है।
सभी 4 हीटिंग सेक्शन N-टाइप थर्मल कपल द्वारा स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किए गए थे, जो ±1ºC की स्थिरता को नियंत्रित करते हैं। थर्मल कपलिंग चैंबर तापमान का पता लगाता है, फिर तापमान नियंत्रण मॉड्यूल को पावर मॉड्यूल आउटपुट को नियंत्रित करने के लिए सिग्नल भेजता है, ताकि सटीक तापमान नियंत्रण प्रभाव प्राप्त किया जा सके।
फर्नेस बॉडी से जुड़े सभी इलेक्ट्रिकल स्ट्रांग पैनल हीटिंग फर्नेस बॉडी के पीछे स्थापित किए गए हैं ताकि सबसे विश्वसनीय सुरक्षा सुरक्षा प्रदान की जा सके। इसके अलावा, हीटिंग और लिफ्टिंग इंटरलॉक, बॉटम प्लेट खुली होने पर हीटिंग फ़ंक्शन नहीं खोला जा सकता है।
उपकरण के उपयोग के दौरान, उपकरण पाइपलाइन प्रणाली के माध्यम से फर्नेस में सूखा, साफ और तेल-मुक्त संपीड़ित हवा इनपुट की जा सकती है। हवा का प्रवाह ग्लास रोटर फ्लोमीटर द्वारा नियंत्रित होता है जिसमें 24-240L/min की एकल रेंज होती है। फर्नेस में कम तापमान वाली गैस के व्यवधान से बचने के लिए, फर्नेस में प्रवेश करने से पहले गैस को हीटर द्वारा प्रीहीट किया जाता है। प्रीहीटिंग तापमान को तापमान नियंत्रक द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, और अधिकतम प्रीहीटिंग तापमान 500ºC है।
प्रीहीटिंग के बाद, गैस फर्नेस के दाईं ओर स्थित प्रेशराइज्ड एयर इनटेक बॉक्स से डिस्चार्ज होती है, और बाईं ओर गैस संग्रह और एग्जॉस्ट बॉक्स से डिस्चार्ज होती है। फर्नेस में एग्जॉस्ट गैस की डिस्चार्ज गति को नियंत्रित करने के लिए, चिमनी आउटलेट पर एग्जॉस्ट एड सिस्टम स्थापित किया गया है जो 24-240L/min की फ्लोमीटर रेंज द्वारा नियंत्रित होता है।
हम ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता वाले बेल फर्नेस, हॉट एयर फर्नेस, बॉक्स फर्नेस, ट्यूब फर्नेस, वैक्यूम फर्नेस, कार बॉटम फर्नेस, रोटरी किल्न, मेश बेल्ट फर्नेस और पुशर फर्नेस प्रदान करते हैं।
हम ग्राहकों को सबसे उपयुक्त उत्पादों का चयन करने में मदद करने के लिए समय पर परामर्श सेवाएं प्रदान करते हैं, साथ ही आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अत्यधिक अनुकूलित समाधान भी प्रदान करते हैं।
अनुसंधान एवं विकास, विनिर्माण और बिक्री को एकीकृत करने वाले एक उच्च-तकनीकी उद्यम के रूप में, Chitherm बेहतर समाधान प्रदान करने के लिए पेटेंट प्रौद्योगिकियों और मुख्य संसाधनों का मालिक है।
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