وبلاگ در باره کوره تسمه نقاله مشبک، ارتباطات تولیدی را تقویت می‌کند.

در تولید دقیق مدرن، فرآیندهای درمان حرارتی مانند جوش، جوش و سینتر کردن نقش مهمی در صنایع مختلف دارند.از قطعات الکترونیکی ظریف تا قطعات پیچیده خودروروش های سنتی درمان گرما اغلب با چالش هایی مانند ناکارآمدی، کیفیت ناسازگار و مشکلات اکسیداسیون مواجه می شوند.کوره درمان حرارتی کمربند CDOCAST با استفاده از عملکرد برتر و سیستم های کنترل هوشمند به این چالش ها می پردازد.

سیستم CDOCAST یک راه حل یکپارچه و هوشمند برای درمان حرارتی است که برای پردازش مستمر، کارآمد و کنترل شده طراحی شده است:

• انتخاب مواد:کمربندهای فلزی مقاوم در دمای بالا ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا آلیاژ های مبتنی بر نیکل، عملکرد پایدار را در شرایط شدید تضمین می کنند.
• سرعت قابل تنظیم:کنترل سرعت متغیر که از 0.1-5 متر در دقیقه می باشد، نیازهای فرعی فرآیند را برآورده می کند.

• منطقه ی پیش گرم کردن:افزایش تدریجی دمای به حداقل رساندن شوک حرارتی و کاهش خطر تغییر شکل می رسد.
• منطقه گرمایش:کنترل دقیق دمای بین 300°C-1200°C با یکسانی ±3°C نتایج ثابت را تضمین می کند.
• منطقه خنک کننده:نرخ خنک کننده قابل تنظیم (هوا یا آب) خواص مواد را بهینه می کند.

گزینه های متعدد گرمایش از جمله الکتریکی (سیم مقاومت، میله های کربید سیلیکون) ، گاز سوخته یا گرمایش تابش مادون قرمز انعطاف پذیری را برای کاربردهای مختلف فراهم می کند.

حفاظت از گاز های بی اثر (N2، H2 یا گاز های مخلوط) از اکسیداسیون جلوگیری می کند، در حالی که واحدهای احتراق اکسیژن پاکیزگی اتاق را حفظ می کنند.

سیستم های مبتنی بر PLC با کنترل دمای PID امکان نظارت و تنظیم تمام پارامترهای حیاتی را در زمان واقعی فراهم می کند.

کوره از طریق یک فرآیند چهار مرحله ای کار می کند:

1. تغذیه مستمر مواد از طریق ناقل کمربند ابریشم
2. پردازش با دمای بالا که مواد پرکننده ذوب می شوند و با زیربناها پیوند می خورند
3. محیط محافظت شده از جو که نتایج بدون اکسیداسیون را تضمین می کند
4. خنک سازی کنترل شده برای دستیابی به خواص مطلوب مواد

برنامه های کاربردی شامل جوش مجدد جریان PCB برای اجزای SMT و تجمع بسته LED است که اتصال های الکتریکی قابل اعتماد را تضمین می کند.

این سیستم برای مبادلات گرما و ابزار برش، همراه با سینتر کردن پودر متالورژی، از فولاد ضد زنگ / آلومینیوم استفاده می کند.

برای مونتاژ سنسورها، اتصال پیچ موتورها و جوشکاری باتری در وسایل نقلیه الکتریکی ضروری است.

در فرآیند اتصال رشته سلول های فتوولتائیک و لایه بندی اجزای استفاده می شود.

• قابلیت کار مداوم 24 ساعت در روز و 7 روز در روز برای تولید حجم بالا
• کنترل دقیق پروفایل حرارتی که ثبات فرآیند را تضمین می کند
• طراحی انرژی کارآمد با کاهش از دست دادن گرما
• سازگاری با مواد مختلف از جمله جوش های بدون سرب و آلیاژ های با نقطه ذوب بالا