I. Ekipman Genel Bakış
BF125-17 Yüksek Sıcaklık Çan Fırını, yüksek performanslı, yüksek hassasiyetli dikey kaldırma özellikli yüksek sıcaklık sinterleme ekipmanıdır. Gelişmiş elektrikli ısıtma ve kontrol sistemlerini benimseyerek, titiz yüksek sıcaklık ısıl işlem süreçleri için özel olarak tasarlanmıştır. Özellikle ITO hedefleri, elektronik seramikler, manyetik malzemeler ve seramik filtreler gibi üst düzey malzemelerin sinterlenmesi, tavlanması ve ısıl işlemleri için uygundur.
II. Ana Uygulama Alanları
- ITO hedeflerinin sinterlenmesi
- Elektronik seramik malzemelerin sinterlenmesi
- Manyetik malzemelerin ısıl işlemi
- Seramik filtrelerin sinterlenmesi
- Koruyucu atmosfer veya hava ortamı gerektiren diğer yüksek sıcaklık işlem süreçleri
III. Teknik Performans Göstergeleri
| No. |
Öğe |
Teknik Özellikler ve Parametreler |
| 3.1 |
Nominal Sıcaklık |
1600ºC |
| 3.2 |
Maksimum Çalışma Sıcaklığı |
1700ºC |
| 3.3 |
Etkin Fırın Odası Boyutları (G×Y×D) |
500 × 500 × 500 mm |
| 3.4 |
Maksimum Isıtma Gücü |
50 kW |
| 3.5 |
Boş Fırın Tutma Gücü (1500ºC) |
≤ 25 kW |
| 3.6 |
Isıtma Elemanı |
U şeklinde silikon-molibden çubuğu |
| 3.7 |
Fırın Sıcaklığı Tekdüzeliği |
±5ºC (1500ºC'de boş fırında 2 saat sıcaklık tutulduktan sonra test edilmiştir) |
| 3.8 |
Sıcaklık Kontrol Hassasiyeti |
±1ºC (yüksek sıcaklık sabit sıcaklık bölümü) |
| 3.9 |
Isıtma Hızı |
400~1000ºC: ≤5ºC/dak; 1000~1500ºC: ≤2ºC/dak |
| 3.10 |
Sıcaklık Kontrol Noktası Sayısı |
1 nokta |
| 3.11 |
Sıcaklık Ölçüm Termokuplu |
R sınıfı (Platin-Rodyum 13-Platin) |
| 3.12 |
Güç Kontrol Yöntemi |
Yüksek performanslı faz kaydırmalı voltaj regülasyonu + SCR tristör modülü |
| 3.13 |
Sıcaklık Kontrol Cihazı |
Japonya'dan ithal akıllı sıcaklık kontrol cihazı, P.I.D kontrolünü ve kendi kendine ayar fonksiyonunu destekler |
| 3.14 |
Çan Kapağı Kaldırma Strok |
Yaklaşık 800mm (kurşun vida kaldırma mekanizması) |
| 3.15 |
Maksimum Çalışma Tablası Yük Kapasitesi |
≤ 1000 Kg (ürünler, raflar ve taşıyıcılar dahil) |
| 3.16 |
Egzoz Sistemi |
Fırın üstüne bir egzoz bacası yerleştirilmiştir ve baca kapağı, işlem atık gazının tahliyesi için otomatik açma ve kapama özelliğini destekler |
| 3.17 |
Güvenlik Koruma Fonksiyonları |
Aşırı sıcaklık, termokupl kırılması, aşırı akım, aşırı yük, aşırı hareket ve sapma gibi arızalar için sesli ve ışıklı alarm ve otomatik koruma fonksiyonları ile donatılmıştır |
| 3.18 |
Ekipman Genel Boyutları (G×Y×D) |
Yaklaşık 1740 × 2780 × 2505 mm (bağımsız kontrol kabini hariç) |
| 3.19 |
Ekipman Net Ağırlığı |
Yaklaşık 2000 Kg |
IV. Genel Ekipman Yapısı ve Bileşimi
Ekipman, olgun bir çan tipi dikey fırın tasarımını benimser ve temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:
Fırın Gövdesi Sistemi: Yüksek mukavemetli refrakter ve ısı yalıtım malzemelerinden yapılmış fırın odası, paslanmaz çelik dış çerçeve ve fırın kabuğunu içerir.
- Isıtma Sistemi: Yüksek kaliteli U şeklinde silikon-molibden çubukları ısıtma elemanları olarak kullanılır ve mükemmel sıcaklık tekdüzeliğini sağlamak için fırın odasının etrafına eşit şekilde yerleştirilmiştir.
- Kaldırma Sistemi: Hassas kurşun vida tahrik mekanizması, çan kapağı fırın gövdesini hassas konumlandırma ile kararlı bir şekilde kaldırıp indirmek için tahrik eder.
- Taşıyıcı Sistem: Yük altında hareket edebilen ağır hizmet tipi yük taşıyan taşıyıcı, ürün yükleme ve boşaltmayı kolaylaştırır.
- Egzoz Sistemi: Sinterleme işlemi sırasında oluşan gazı etkili bir şekilde boşaltmak için fırın üstüne otomatik açılıp kapanan bir egzoz bacası monte edilmiştir.
- Kontrol Sistemi
- Kontrol Kabini: Bağımsız olarak kurulmuş, dahili çekirdek elektrikli bileşenlere sahiptir.
- Sıcaklık Kontrol Çekirdeği: Isıtma, ısı koruma ve soğutma süreçlerinin hassas eğri kontrolünü gerçekleştirmek için Japonya'dan ithal çok segmentli programlanabilir sıcaklık kontrol cihazı benimsenmiştir.
- Güç Regülasyonu: Faz kaydırmalı voltaj regülasyon kontrolü için SCR tristör modülü kullanılır, pürüzsüz ayarlama ve güç şebekesi üzerinde minimum etki ile.
- İnsan-Makine Arayüzü: Sıcaklık eğrilerini, gerçek zamanlı durumu ve alarm bilgilerini sezgisel olarak görüntüleyen sıcaklık kontrol cihazı paneli aracılığıyla çalıştırılır.
| Tablo 1 Teslimat listesi |
|
Öğe |
Not |
Adet. |
| Temel Bileşenler |
Fırın |
|
1 SET |
| Muayene Sertifikaları |
Ana dış kaynaklı bileşenlerin sertifikaları |
1 SET |
| Teknik Belgeler |
Talimatlar, ana dış kaynaklı parçaların teknik belgeleri vb. |
1 SET |
|
| Anahtar Bileşenler |
Isıtma Plakası |
U şeklinde silikon molibden ısıtıcı |
1 SET |
| Pişirme plakası |
Korundum-mullit. |
1 SET |
| Termokupl |
THERMOWAY |
1 SET |
| Kaldırma Sistemi |
|
1 SET |
| Sıcaklık Kontrol Modülü |
Azbil |
1 SET |
| PLC |
SIEMENS |
1 SET |
| Dokunmatik Ekran |
MCGS |
1 SET |
| Yedek Parçalar |
Isıtma Elemanı |
U şeklinde silikon molibden ısıtıcı |
1 ADET |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd., yüksek, orta ve düşük sıcaklıktaki endüstriyel fırınların ve laboratuvar fırınlarının araştırma ve geliştirme, tasarım, üretim, satış, bakım ve hizmetinde uzmanlaşmış gelişmiş bir ekipman tedarikçisidir. Ürün yelpazesi, çan fırınları, kutu fırınları, sıcak hava fırınları, vakum fırınları, tüp fırınları, şerit fırınları, döner ocaklı fırınlar, döner fırınlar, silindirli ocaklı fırınlar ve iticili fırınları kapsar ve bu ürünler gelişmiş seramikler, elektronik bileşenler, kalın film devreleri, eklemeli imalat, toz metalurjisi, yeni enerji ve fotovoltaik gibi alanlarda yaygın olarak uygulanır. Bu fırınlar, ITO hedefleri, MLCC/HTCC/LTCC, seramik filtreler, manyetik malzemeler, CIM/MIM ve lityum pil katotları ve anotları gibi malzemelerin ısıl işlem süreçlerinin yanı sıra ön sinterleme, mum giderme, yağ giderme, sinterleme, kurutma, ısıl işlem, kürleme ve seramikleştirme gibi çeşitli diğer yeni malzeme süreçleri için uygundur.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
