I. Descripción general del equipo
El horno de campanas de alta temperatura BF125-17 es un equipo de sinterización de alta temperatura de alto rendimiento y alta precisión.está especialmente diseñado para procesos de tratamiento térmico de alta temperatura estrictosEs particularmente adecuado para la sinterización, recocido y tratamiento térmico de materiales de alta gama como objetivos ITO, cerámica electrónica, materiales magnéticos y filtros cerámicos.
II. Principales campos de aplicación
- Sinterización de los objetivos de ITO
- Sinterización de materiales cerámicos electrónicos
- Tratamiento térmico de materiales magnéticos
- Sinterización de filtros cerámicos
- Otros procesos de tratamiento a altas temperaturas que requieren una atmósfera protectora o un ambiente de aire
III. Indicadores de rendimiento técnico
| - No, no es así. |
Punto de trabajo |
Especificaciones técnicas y parámetros |
| 3.1 |
Temperatura calificada |
1600oC |
| 3.2 |
Temperatura máxima de funcionamiento |
1700oC |
| 3.3 |
Dimensiones efectivas de la cámara del horno (W × H × D) |
Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. |
| 3.4 |
Potencia máxima de calefacción |
50 kW |
| 3.5 |
Potencia de retención del horno vacío (1500oC) |
≤ 25 kW |
| 3.6 |
Elementos de calefacción |
Las demás barras de silicio-molibdeno en forma de U |
| 3.7 |
Uniformidad de la temperatura del horno |
± 5oC (probado después de mantener la temperatura en horno vacío durante 2 horas a 1500oC) |
| 3.8 |
Precisión del control de temperatura |
± 1oC (sección de temperatura constante de alta temperatura) |
| 3.9 |
Tasa de calentamiento |
La temperatura máxima de la superficie de la cubierta de ensamblaje de agua de la cubierta de ensamblaje de agua de la cubierta de ensamblaje de agua de la cubierta de ensamblaje de agua es de: |
| 3.10 |
Número de puntos de control de temperatura |
1 punto |
| 3.11 |
Termócúpulo de medición de la temperatura |
Clase R (platino-rodio 13-platino) |
| 3.12 |
Método de control de potencia |
Regulación de voltaje de cambio de fase de alto rendimiento + módulo de tiristor SCR |
| 3.13 |
Instrumento de control de la temperatura |
Controlador de temperatura inteligente importado de Japón, que admite el control PID y la función de autoajuste |
| 3.14 |
Trazo de elevación de la cubierta de la campana |
Aproximadamente 800 mm (mecanismo de elevación con tornillo de plomo) |
| 3.15 |
Capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo |
≤ 1000 kg (incluidos los productos, los bastidores y los soportes) |
| 3.16 |
Sistema de escape |
Una chimenea de escape está configurada en la parte superior del horno, y la cubierta de la chimenea admite la apertura y el cierre automáticos para la descarga de gases de desecho del proceso |
| 3.17 |
Funciones de protección de seguridad |
Equipado con alarma acústica y lumínica y funciones de protección automática contra fallos tales como sobre-temperatura, rotura del termoparejo, sobre-corriente, sobrecarga, sobre-viaje y desviación |
| 3.18 |
Dimensiones generales del equipo (W × H × D) |
Aproximadamente 1740 × 2780 × 2505 mm (excluido el gabinete de control independiente) |
| 3.19 |
Peso neto del equipo |
Aproximadamente 2000 kg |
IV. Estructura y composición general del equipo
El equipo adopta un diseño de horno vertical maduro de tipo campana, compuesto principalmente por las siguientes partes:
Sistema del cuerpo del horno: Incluyendo la cámara de horno hecha de materiales refractarios y de aislamiento térmico de alta resistencia, el marco exterior de acero inoxidable y la carcasa del horno.
- Sistema de calefacción: Se utilizan barras de silicio-molibdeno de alta calidad en forma de U como elementos de calefacción, que se disponen uniformemente alrededor de la cámara del horno para garantizar una excelente uniformidad de temperatura.
- Sistema de elevación: Un mecanismo de transmisión con tornillo de plomo de precisión impulsa el cuerpo del horno de cubierta de campana para levantarlo y bajarlo de forma estable con un posicionamiento preciso.
- Sistema de tranvía: Un carrito de carga pesado que puede moverse bajo carga, facilitando la carga y descarga del producto.
- Sistema de escape: En la parte superior del horno se instala una chimenea de escape que se abre y cierra automáticamente para descargar eficazmente el gas generado durante el proceso de sinterización.
- Sistema de control
- Cabinet de control: Instalado de forma independiente, con componentes eléctricos centrales incorporados.
- Núcleo de control de temperatura: Se adopta un controlador de temperatura programable de varios segmentos importado de Japón para realizar un control preciso de la curva de los procesos de calefacción, conservación de calor y refrigeración.
- Regulación de la potencia: El módulo de tiristor SCR se utiliza para el control de la regulación de voltaje de cambio de fase, con un ajuste suave y un impacto mínimo en la red eléctrica.
- Interfaz hombre-máquinaOperado a través del panel de control de temperatura, que muestra de forma intuitiva las curvas de temperatura, el estado en tiempo real y la información de alarma.
| Cuadro 1 Lista de envíos |
|
Punto de trabajo |
Nota |
¿Cuánto tiempo? |
| Componentes básicos |
El horno |
|
1 SET |
| Certificados de inspección |
Certificados de los principales componentes subcontratados |
1 SET |
| Documentación técnica |
Instrucciones, documentos técnicos de las principales partes subcontratadas, etc. |
1 SET |
|
| Componentes clave |
Placa de calefacción |
Calentador de silicio molibdeno en forma de U |
1 SET |
| Placas para hornear |
Corindón mullita. |
1 SET |
| El termopare |
Las condiciones de producción |
1 SET |
| Sistema de elevación |
|
1 SET |
| Modulo de control de temperatura |
Es una |
1 SET |
| PLC (computador de control de velocidad) |
Las demás: |
1 SET |
| Pantalla táctil |
El MCGS |
1 SET |
| Las piezas de repuesto |
Elementos de calefacción |
Calentador de silicio molibdeno en forma de U |
1 pieza |
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd es un proveedor de equipos avanzados especializado en la investigación y desarrollo, diseño, fabricación, ventas, mantenimiento y servicio de alta, mediana,y hornos industriales de baja temperatura y hornos de laboratorioSu gama de productos abarca hornos de campana, hornos de caja, hornos de aire caliente, hornos al vacío, hornos de tubo, hornos de cinta de malla, hornos de hogar de bogie, hornos rotativos, hornos de hogar de rodillos, hornos de hornos de hogar de rodillos, hornos de hornos de hornos de hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos, hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos, hornos de hornos dey hornos de empuje, que se aplican ampliamente en campos como la cerámica avanzada, los componentes electrónicos, los circuitos de película gruesa, la fabricación aditiva, la metalurgia en polvo, la nueva energía y la fotovoltaica.Estos hornos son adecuados para procesos de tratamiento térmico de materiales, incluidos los objetivos de ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros de cerámica, materiales magnéticos, CIM/MIM y cátodos y ánodos de baterías de litio, así como varios otros nuevos procesos de materiales como la presinteración, la desaxeración, el desengrasamiento,Sinterización, secado, tratamiento térmico, curado y ceramización.
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