Aperçu ProduitsForneau à boîtes à haute température

Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique

Examens de client
Chère partenaire, Merci pour votre soutien et votre confiance au cours de l'année écoulée, c'est grâce à votre coopération que nous avons réussi à atteindre nos objectifs.Nous sommes impatients de poursuivre notre étroite collaboration et de créer une valeur encore plus grande ensemble.. Avec mes meilleurs vœux,

—— Académie chinoise des sciences

Je suis en ligne une discussion en ligne

Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique

Ztl9815 Bell Jar Furnace for Electronic Ceramics Sintering Muffle Furnace
Ztl9815 Bell Jar Furnace for Electronic Ceramics Sintering Muffle Furnace Ztl9815 Bell Jar Furnace for Electronic Ceramics Sintering Muffle Furnace Ztl9815 Bell Jar Furnace for Electronic Ceramics Sintering Muffle Furnace Ztl9815 Bell Jar Furnace for Electronic Ceramics Sintering Muffle Furnace Ztl9815 Bell Jar Furnace for Electronic Ceramics Sintering Muffle Furnace Ztl9815 Bell Jar Furnace for Electronic Ceramics Sintering Muffle Furnace Ztl9815 Bell Jar Furnace for Electronic Ceramics Sintering Muffle Furnace

Image Grand :  Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Chitherm
Numéro de modèle: ZTL9815
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1
Contact Causez Maintenant

Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique

description de

Description du produit

Description du produit

I. Vue d'ensemble de l'équipement

Le four à cloche à haute température BF125-17 est un équipement de frittage à haute température à haute performance et haute précision.il est spécialement conçu pour des procédés de traitement thermique à haute température rigoureuxIl est particulièrement adapté au frittage, au recuit et au traitement thermique de matériaux haut de gamme tels que des cibles ITO, des céramiques électroniques, des matériaux magnétiques et des filtres céramiques.

II. Principaux domaines d'application

  • Sintration des cibles de l'OIT
  • Sintration de matériaux céramiques électroniques
  • Traitement thermique des matériaux magnétiques
  • Sintration de filtres en céramique
  • Autres procédés de traitement à haute température nécessitant une atmosphère ou un environnement d'air de protection

Des photos détaillées


Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique 0
Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique 1
 

Paramètres du produit

III. Indicateurs techniques de performance


Je ne veux pas. Nom de l'article Spécifications techniques et paramètres
3.1 Température nominale 1600 °C
3.2 Température de fonctionnement maximale 1700 °C
3.3 Dimensions effectives de la chambre du four (W × H × D) 500 × 500 × 500 mm
3.4 Puissance de chauffage maximale 50 kW
3.5 Puissance de maintien du four à vide (1500 °C) ≤ 25 kW
3.6 Élément chauffant D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
3.7 Uniformité de la température du four ± 5oC (testé après avoir maintenu la température dans un four vide pendant 2 heures à 1500oC)
3.8 Précision du contrôle de la température ±1oC (section à température constante à haute température)
3.9 Taux de chauffage Pour le calcul de la température de l'air, les valeurs de température de l'air doivent être calculées à partir des valeurs de température de l'air.
3.10 Nombre de points de contrôle de la température 1 point
3.11 Thermocouple de mesure de la température Classe R (platine-rhodium 13-platine)
3.12 Méthode de régulation de la puissance Régulation de la tension par changement de phase à haute performance + module thyristor SCR
3.13 Instrument de régulation de la température Contrôleur de température intelligent importé du Japon, prenant en charge le contrôle PID et la fonction d'auto-ajustement
3.14 Traction de levage du couvercle de cloche Approximativement 800 mm (mécanisme de levage à vis à plomb)
3.15 Capacité de charge maximale de la table de travail ≤ 1000 kg (y compris les produits, les supports et les supports)
3.16 Système d'échappement Une cheminée d'échappement est configurée sur le dessus du four, et le couvercle de la cheminée prend en charge l'ouverture et la fermeture automatiques pour la décharge des gaz résiduels du processus
3.17 Fonctions de sécurité Équipé d'alarme sonore et lumineuse et de fonctions de protection automatique contre les défaillances telles que la surtempérature, la rupture du thermocouple, le surcourant, la surcharge, le surtrajet et la déviation
3.18 Dimensions globales de l'équipement (W × H × D) Approximativement 1740 × 2780 × 2505 mm (à l'exclusion du boîtier de commande indépendant)
3.19 Poids net de l'équipement Approximativement 2000 kg

IV. Structure et composition globales de l'équipement

L'équipement adopte une conception de four vertical de type cloche mature, principalement composée des pièces suivantes:
Système du corps du four: y compris la chambre de four en matériaux réfractaires et isolants thermiques de haute résistance, le cadre extérieur en acier inoxydable et la coque du four.
  1. Système de chauffage: Des tiges en silicium-molybdène en forme de U de haute qualité sont utilisées comme éléments chauffants, qui sont disposées uniformément autour de la chambre du four pour assurer une excellente uniformité de température.
  2. Système de levage: Un mécanisme de transmission à vis à plomb de précision entraîne le corps du four à cloche à soulever et à abaisser de manière stable avec un positionnement précis.
  3. Système de tramway: Un chariot de charge lourd qui peut se déplacer sous charge, facilitant le chargement et le déchargement des produits.
  4. Système d'échappement: Une cheminée d'échappement qui s'ouvre et se ferme automatiquement est installée sur le dessus du four pour décharger efficacement le gaz généré lors du processus de frittage.
  5. Système de contrôle
    • Cabinet de commande: installé indépendamment, avec des composants électriques de base intégrés.
    • Noyau de régulation de la température: Un régulateur de température programmable à plusieurs segments importé du Japon est adopté pour réaliser un contrôle de courbe précis des processus de chauffage, de conservation de la chaleur et de refroidissement.
    • Régulation de la puissance: Le module thyristor SCR est utilisé pour le contrôle de la régulation de la tension par changement de phase, avec un réglage en douceur et un impact minimal sur le réseau électrique.
    • Interface homme-machine: Opéré par le panneau de contrôle de température, qui affiche intuitivement les courbes de température, l'état en temps réel et les informations d'alarme.
 
Tableau 1 Liste de livraison

Nom de l'article Nom de l'entreprise Je suis désolée.
Composants de base Chauffure
1 SET
Certificats d'inspection Certificats des principaux composants externalisés 1 SET
Documents techniques Instructions, documents techniques des principales pièces externalisées, etc. 1 SET

Composants clés Plaque de chauffage chauffe-eau au silicium molybdène en U 1 SET
Plaque de cuisson Une corundum-mullite. 1 SET
Particules de chauffage électrique Les produits de la catégorie 1 1 SET
Système de levage
1 SET
Module de régulation de la température - Je vous en prie. 1 SET
PLC Les produits 1 SET
Écran tactile Le MCGS 1 SET
Pièces détachées Élément chauffant chauffe-eau au silicium molybdène en U 1 pièces
 

Certifications

Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique 2

Emballage et expédition

Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique 3

Profil de l'entreprise

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. est un fournisseur d'équipements de pointe spécialisé dans la recherche et le développement, la conception, la fabrication, la vente, l'entretien et le service de haute, moyenne,et fours industriels à basse température et fours de laboratoireSa gamme de produits comprend les fours à cloche, les fours à boîtes, les fours à air chaud, les fours sous vide, les fours à tubes, les fours à courroie en maille, les fours à fours à bogie, les fours rotatifs, les fours à fours à rouleaux,et fourneaux à pression, qui sont largement appliquées dans des domaines tels que la céramique avancée, les composants électroniques, les circuits à film épais, la fabrication additive, la métallurgie des poudres, les nouvelles énergies et le photovoltaïque.Ces fours sont adaptés aux procédés de traitement thermique des matériaux, y compris les cibles ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtres céramiques, matériaux magnétiques, CIM/MIM, cathodes et anodes de batteries au lithium, ainsi que divers autres nouveaux procédés de matériaux tels que la pré-sintration, le désaxage, le dégraissage,le frittage, le séchage, le traitement thermique, le durcissement et la céramification.
Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique 4Ztl9815 four à canette à cloche pour céramique électronique 5

Coordonnées
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Personne à contacter: zang

Téléphone: 18010872860

Télécopieur: 86-0551-62576378

Envoyez votre demande directement à nous (0 / 3000)