bedrijfsnieuws over Nieuwe HIGHTEMP-oven verhoogt de efficiëntie van het gieten van auto's

In de huidige competitieve productiesector voor auto-onderdelen kan technologische innovatie de beslissende factor zijn voor zakelijk succes. De HIGHTEMP torensmeltoven vertegenwoordigt een transformatieve oplossing voor gieterijen die de traditionele beperkingen van het smeltproces willen overwinnen.

De autogietindustrie wordt geconfronteerd met aanzienlijke druk als gevolg van fluctuerende materiaalkosten, stijgende energieprijzen en steeds strengere milieuregels. Traditionele smeltmethoden creëren vaak knelpunten in de productie met:

• Inefficiënt energieverbruik
• Inconsequente metaalkwaliteit
• Hoge onderhoudseisen
• Suboptimale metaalterugwinningspercentages

Ondertussen creëert de groeiende vraag naar lichtgewicht componenten en duurzame productie kansen voor geavanceerde smelttechnologieën.

Het HIGHTEMP-systeem maakt gebruik van een door de zwaartekracht gevoed verticaal ontwerp waarbij de metaallading door stijgende hete gassen naar beneden daalt, waardoor een superieure thermische overdracht wordt bereikt in vergelijking met conventionele horizontale ovens. Dit continue proces maakt het volgende mogelijk:

• 40-50% snellere smeltcycli
• 15-20% vermindering van het brandstofverbruik
• Geautomatiseerd overslaan van opladen voor ononderbroken werking

Het systeem bevat de KAMOGAWA-roertechnologie van het Japanse Sanken Sangyo en zorgt voor een uitzonderlijke homogeniteit van gesmolten metaal voor kritische autolegeringen, waaronder:

• Aluminium uit de 356- en 319-serie
• 6061 en 7075 legeringen van ruimtevaartkwaliteit

Geavanceerde sensornetwerken bieden realtime monitoring van badniveaus, temperatuurprofielen en chemische samenstelling.

Het gepatenteerde structurele SIE Beam-systeem wordt gecombineerd met hoogwaardige vuurvaste materialen om het volgende te leveren:

• 3-5 jaar campagnelevensduur tussen grote verbouwingen
• Verminderde thermische belasting van ovenonderdelen
• Minimale onderhoudsonderbreking

Moderne emissiecontrolesystemen voldoen aan de internationale luchtkwaliteitsnormen, terwijl intelligent verbrandingsbeheer de NOx- en CO-uitstoot met 30-40% vermindert in vergelijking met conventionele ovens.

Operationele hoogtepunten zijn onder meer:

• 96-98% metaalterugwinningspercentages
• Dual-fuel-mogelijkheid (aardgas/elektrisch)
• Modulaire ontwerpen met een capaciteit van 0,5 tot 9,0 ton
• Ergonomische bedieningsinterfaces

De technologie blijkt bijzonder effectief voor de productie van:

• Motorblokken en cilinderkoppen
• Transmissiehuizen
• Componenten van de ophanging
• Wielnaven
• Onderdelen van het remsysteem

Deze smeltoplossing laat zien hoe geavanceerde thermische verwerking de productiviteit kan verhogen en tegelijkertijd tegemoet kan komen aan de dubbele vraag van de auto-industrie naar betere prestaties en minder impact op het milieu.