εταιρικά νέα για Νέος φούρνος HIGHTEMP ενισχύει την αποδοτικότητα χύτευσης αυτοκινήτων

Στον σημερινό ανταγωνιστικό τομέα της κατασκευής εξαρτημάτων αυτοκινήτων, η τεχνολογική καινοτομία μπορεί να είναι ο καθοριστικός παράγοντας για την επιχειρηματική επιτυχία. Ο Φούρνος Τήξης Πύργου HIGHTEMP αντιπροσωπεύει μια μετασχηματιστική λύση για χυτήρια που επιδιώκουν να ξεπεράσουν τους περιορισμούς των παραδοσιακών διαδικασιών τήξης.

Η βιομηχανία χύτευσης αυτοκινήτων αντιμετωπίζει σημαντικές πιέσεις από τις διακυμάνσεις του κόστους των υλικών, την αύξηση των τιμών της ενέργειας και τους ολοένα και πιο αυστηρούς περιβαλλοντικούς κανονισμούς. Οι παραδοσιακές μέθοδοι τήξης συχνά δημιουργούν σημεία συμφόρησης στην παραγωγή με:

• Ανεπαρκή χρήση ενέργειας
• Ασυνεπή ποιότητα μετάλλου
• Υψηλές απαιτήσεις συντήρησης
• Μη βέλτιστα ποσοστά ανάκτησης μετάλλου

Εν τω μεταξύ, η αυξανόμενη ζήτηση για ελαφριά εξαρτήματα και βιώσιμη κατασκευή δημιουργεί ευκαιρίες για προηγμένες τεχνολογίες τήξης.

Το σύστημα HIGHTEMP χρησιμοποιεί ένα κατακόρυφο σχέδιο τροφοδοσίας με βαρύτητα, όπου η μεταλλική φόρτιση κατεβαίνει μέσω των ανερχόμενων θερμών αερίων, επιτυγχάνοντας ανώτερη θερμική μεταφορά σε σύγκριση με τους συμβατικούς οριζόντιους φούρνους. Αυτή η συνεχής διαδικασία επιτρέπει:

• 40-50% ταχύτερους κύκλους τήξης
• 15-20% μείωση στην κατανάλωση καυσίμου
• Αυτόματη φόρτιση με άλμα για αδιάλειπτη λειτουργία

Ενσωματώνοντας την τεχνολογία ανάδευσης KAMOGAWA της ιαπωνικής Sanken Sangyo, το σύστημα εξασφαλίζει εξαιρετική ομοιογένεια του λιωμένου μετάλλου για κρίσιμα κράματα αυτοκινήτων, συμπεριλαμβανομένων:

• Αλουμίνιο σειράς 356 και 319
• Κράματα αεροδιαστημικής ποιότητας 6061 και 7075

Προηγμένα δίκτυα αισθητήρων παρέχουν παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των επιπέδων λουτρού, των προφίλ θερμοκρασίας και της χημικής σύνθεσης.

Το κατοχυρωμένο με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας δομικό σύστημα SIE Beam συνδυάζεται με υλικά πυρίμαχα υψηλής απόδοσης για να προσφέρει:

• Διάρκεια ζωής εκστρατείας 3-5 ετών μεταξύ μεγάλων ανακατασκευών
• Μειωμένη θερμική καταπόνηση στα εξαρτήματα του φούρνου
• Ελαχιστοποίηση του χρόνου διακοπής λειτουργίας για συντήρηση

Τα σύγχρονα συστήματα ελέγχου εκπομπών επιτυγχάνουν τη συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα ποιότητας αέρα, ενώ η έξυπνη διαχείριση καύσης μειώνει τις εκπομπές NOx και CO κατά 30-40% σε σύγκριση με τους συμβατικούς φούρνους.

Τα λειτουργικά highlights περιλαμβάνουν:

• Ποσοστά ανάκτησης μετάλλου 96-98%
• Δυνατότητα διπλού καυσίμου (φυσικό αέριο/ηλεκτρικό)
• Μοναδιαία σχέδια από 0,5 έως 9,0 τόνους χωρητικότητας
• Εργονομικές διεπαφές χειριστή

Η τεχνολογία αποδεικνύεται ιδιαίτερα αποτελεσματική για την κατασκευή:

• Μπλοκ κινητήρων και κυλινδροκεφαλές
• Κελύφη μετάδοσης
• Εξαρτήματα ανάρτησης
• Κέντρα τροχών
• Εξαρτήματα συστήματος πέδησης

Αυτή η λύση τήξης δείχνει πώς η προηγμένη θερμική επεξεργασία μπορεί να οδηγήσει την παραγωγικότητα, ενώ παράλληλα αντιμετωπίζει τις διπλές απαιτήσεις της αυτοκινητοβιομηχανίας για υψηλότερη απόδοση και μειωμένο περιβαλλοντικό αντίκτυπο.