HRF1350-06 Forno a carrello ad aria calda con uniformità di temperatura di ± 5°C e dimensioni della camera di 750*2000*900mm per la stagionatura e la ricottura industriale

In quanto forno a carrello ad alta prestazione a circolazione di aria calda, l'HRF1350-06 elimina i difetti del riscaldamento localizzato e delle differenze di temperatura eccessive presenti nei forni tradizionali.Equipaggiato con un sistema globale di circolazione dell'aria calda e un sistema intelligente di controllo della temperatura, garantisce pienamente la precisione dei processi di trattamento termico.

In termini di precisione del controllo della temperatura, l'uniformità della temperatura del forno raggiunge ± 5°C a una temperatura costante di 600°C, superando lo standard generale del settore.Garantisce un riscaldamento uniforme di tutti i pezzi all'interno del forno, evitando efficacemente la crepa, la deformazione e i risultati di lavorazione non qualificati causati da surriscaldamento locale e temperature irregolari, migliorando così il tasso di qualificazione del prodotto finito.Supporto di controllo della temperatura programmabile in più fasi, l'apparecchiatura consente curve di riscaldamento, temperatura costante e raffreddamento personalizzate per soddisfare esigenze di processo diversificate come ricottura, indurimento, asciugatura e degumatura per diversi materiali.

Adottando tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile ad alta efficienza come elementi di riscaldamento, il forno presenta un'elevata efficienza termica, una bassa inerzia termica e una velocità di riscaldamento rapida.Raggiunge rapidamente uno stato di temperatura costante senza un lungo pre riscaldamento, che accorcia notevolmente il ciclo di produzione, dotato di allarme di sovra-temperatura, protezione da sovraccarico e dispositivi di blocco di sicurezza multipli,Monitora la temperatura interna e lo stato di funzionamento in tempo reale e spegne automaticamente gli allarmi in caso di anomalie, eliminando potenziali rischi per la sicurezza e garantendo una produzione stabile e sicura.

Inoltre, il carrello e la porta del forno adottano un design di azionamento elettrico con elevata automazione e un funzionamento a risparmio di manodopera, riducendo efficacemente l'intensità del lavoro.Le eccellenti prestazioni di tenuta del corpo del forno bloccano efficacemente il calore interno per migliorare ulteriormente l'isolamento termico e gli effetti di risparmio energetico, riducendo le perdite di calore e la penetrazione di polvere per mantenere un ambiente di lavoro pulito all'interno del forno.

Parametri del prodotto

I. Informazioni di base sull'apparecchiatura

• Nome dell'apparecchiatura: Forno per auto ad aria calda

• Modello: HRF1350-06

II. Specifiche tecniche e configurazione di base

1. Performance a temperatura

   • Temperatura nominale: 600°C, con una temperatura di lavoro massima di 650°C, che soddisfa i requisiti della maggior parte dei processi di trattamento termico a temperatura media-alta.

   • Durante una prova isotermica di 1 ora a 600°C (forno vuoto), l'uniformità della temperatura all'interno del forno è stata di ± 5°C, indicando un'ottima consistenza della distribuzione della temperatura,che aiuta a migliorare la qualità del prodotto.

   • La velocità massima di riscaldamento è di 5°C/min. Gli utenti possono personalizzare le curve di riscaldamento in base alle esigenze del processo,ma non è raccomandato superare questo limite per evitare di influenzare la durata di vita dell'elemento di riscaldamento o le prestazioni del prodotto.

   • La camera del forno utilizza l'aria come atmosfera di lavoro, eliminando la necessità di gas protettivi aggiuntivi, rendendola adatta ai processi di trattamento termico convenzionali.

2. Controllo e monitoraggio

   • dotato di 2 punti di controllo della temperatura per una regolazione precisa della temperatura della zona di lavoro, garantendo la stabilità nell'intervallo impostato.

   • Dispone di 2 punti di misura della temperatura per il monitoraggio in tempo reale della temperatura della camera di riscaldamento, facilitando il controllo del processo e la registrazione dei dati.

   • Utilizza termocoppie di tipo K come sensori di temperatura, noti per la loro ampia gamma di misura, la loro stabilità e la loro rapida risposta, rendendoli ideali per applicazioni ad alta temperatura.

3. Camera di forno e sistema di riscaldamento

   • Dimensioni effettive della camera: 750 mm (W) × 2000 mm (D) × 900 mm (H), in grado di ospitare grandi lotti di materiali.

   • La camera è realizzata in acciaio inossidabile SUS310S, offrendo un'eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione,adatti a funzionamento prolungato ad alta temperatura.

   • Gli elementi di riscaldamento sono costituiti da tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile, con elevata efficienza termica, bassa inerzia termica e lunga durata di vita, che li rendono una scelta comune per il riscaldamento ad alta temperatura.

   • Potenza di riscaldamento massima: 90 kW, che consente un riscaldamento rapido per una produzione efficiente.

   • aumento della temperatura superficiale ≤ 35°C, indicando un isolamento superiore che garantisce la sicurezza dell'operatore e riduce al minimo le perdite di calore nell'ambiente.

4. Carico e movimentazione dei materiali

   • Utilizzano scaffali in acciaio inossidabile SUS310S disposti in 3 strati × 3 colonne, ciascuno dei quali può contenere vassoi contenenti crogioli, con disegni di vassoi staccabili per un facile carico e pulizia.

   • carico massimo per strato di scaffalatura: 40 kg. Il sovraccarico è vietato per garantire l'uniformità della temperatura e la sicurezza strutturale.

   • Gli utilizzatori devono fornire i propri crogioli (specifica: φ400 × 200 mm, cilindrici), adatti ai processi di trattamento termico in ceramica, metallurgia delle polveri o industrie affini.

5. Controllo del programma e protezione della sicurezza

   • Supporta il controllo del programma in 20 fasi, consentendo agli utenti di impostare in anticipo la temperatura, il tempo e i parametri di processo in più fasi per complessi processi di riscaldamento, tenuta e raffreddamento.

   • Include più sistemi di protezione contro l'allarme: sovra-temperatura, guasto della termocoppia, bassa pressione dell'aria, bassa pressione dell'acqua, ecc. Tutte le anomalie attivano allarmi acustici e visivi per richiedere un intervento tempestivo,garantire la sicurezza delle attrezzature e degli operatori.

   • La protezione da sovraccarico del ventilatore previene danni al motore dovuti a carico eccessivo.

   • Risponde ai requisiti di aumento della temperatura superficiale ≤ 35°C, mantenendo temperature esterne sicure e riducendo i rischi di dissipazione del calore.

6. Sistema di circolazione dell'aria

   • dotato di un ventilatore a doppia circolazione, con una portata totale di circolazione dell'aria di (5000-6800 m3/h) × 2.Questa configurazione a doppio ventilatore migliora significativamente l'uniformità della temperatura e l'efficienza dello scambio termico, garantendo un riscaldamento costante del materiale.

III. Condizioni normali di esercizio

Per garantire un funzionamento sicuro, stabile ed efficiente a lungo termine del forno per auto a aria calda HRF1350-06, devono essere soddisfatti i seguenti requisiti ambientali, di potenza e di sistema ausiliario:

1. Condizioni ambientali

   • Temperatura ambiente: 0-40°C, umidità relativa ≤ 80% RH. Evitare gas corrosivi o forti flussi d'aria per evitare impatti sui campi di temperatura del forno e sulla durata di vita dei componenti.

2. Fornitura di aria (assunzione)

   • richiede aria compressa secca, pulita e priva di olio a 0,2-0,4 MPa, con un consumo di 15-30 m3/h (varia a seconda dello stato di funzionamento).

   • La qualità dell'aria influisce direttamente sull'atmosfera del forno e sulla longevità dei componenti.

3. Necessità di acqua di raffreddamento

   • Per i componenti raffreddati ad acqua (ad esempio, armadi elettrici o elementi di riscaldamento specifici), utilizzare acqua pulita e non corrosiva a ≤ 23°C, pressione da 0,2-0,4 MPa e portata di 6-18 L/min.

   • Regolare e mantenere il sistema di circolazione dell'acqua in base alle necessità.

4. Sistema di ventilazione

   • Il gas di scarico deve essere collegato senza contatto a un sistema di estrazione fornito dall'utente (ad esempio condotti o cappucce di scarico) con una capacità > 40 m3/h per espellere fumi, aria calda o sostanze volatili;garantire un ambiente sicuro in officina.

5. Requisiti elettrici

   • alimentazione trifase a cinque fili: tre fili attivi (giallo, verde, rosso), uno neutro (blu), uno a terra (giallo-verde).

   • Potenza totale > 130 kVA per garantire una corrente stabile durante il riscaldamento e prevenire fluttuazioni di tensione che influenzano il controllo della temperatura o la durata dell'apparecchiatura.

   • Il cablaggio deve essere conforme alle norme, in particolare assicurando una messa a terra affidabile per la sicurezza dell'operatore e dell'apparecchiatura.

6. Requisiti per il sito di installazione

   • Dimensioni dell'apparecchiatura: 2100 mm (W) × 3600 mm (D) × 2100 mm (H) (esclusi i binari estesi).

   • Superficie minima > 25 m2 per consentire uno spazio adeguato per il funzionamento, la manutenzione e l'accesso di sicurezza.

   • Il pavimento deve essere piatto, robusto, privo di vibrazioni e sostenere > 500 kg/m2 per sopportare attrezzature e carico dell'auto.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd è un'impresa professionale impegnata nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita, manutenzione e servizio di alta,forni industriali a media e bassa temperatura e forni sperimentali.

I nostri prodotti includono forni a campana, forni a scatola, asciugatrici ad aria calda, forni a tubi, forni a vuoto, forni a carrello e forni rotanti.Tutti ampiamente utilizzati nella ricerca scientifica e nella sperimentazione di ceramiche avanzate., produzione additiva, metallurgia delle polveri, nuove energie e altri campi.CIM/MIM, e materiali per elettrodi positivi e negativi delle batterie al litio, nonché vari altri nuovi materiali come la prefusione, l'estrusione, la degrassazione, la cottura, l'essiccazione, la cofusione, la postfusione,saldatura, indurimento, metallizzazione della ceramica, ecc.

Insistiamo su un atteggiamento responsabile nei confronti dei clienti e forniamo prodotti e servizi di alta qualità.e la fiducia dei nostri clienti e amici che le nostre capacità di produzione di attrezzature intelligenti continuano a migliorareSiamo disposti a lavorare con i clienti per sostenere il rapido sviluppo di elettroni e materiali avanzati in tutto il mondo.