کوره هوای گرم ترولی HRF1350-06 با یکنواختی دما ±5℃ و ابعاد محفظه 750*2000*900 میلی متر برای پخت و بازپخت صنعتی

به عنوان یک کوره چرخ دستی با گردش هوای گرم با کارایی بالا، HRF1350-06 معایب گرمایش موضعی و اختلاف دمای بیش از حد موجود در کوره‌های سنتی را از بین می‌برد. این کوره مجهز به سیستم گردش هوای گرم کلی و سیستم کنترل دمای هوشمند است که دقت فرآیندهای عملیات حرارتی را به طور کامل تضمین می‌کند.

از نظر دقت کنترل دما، یکنواختی دمای کوره در دمای ثابت 600 درجه سانتی‌گراد به ±5 درجه سانتی‌گراد می‌رسد که از استاندارد کلی صنعت فراتر می‌رود. این امر گرمایش یکنواخت تمام قطعات کار در داخل کوره را تضمین می‌کند و به طور موثر از ترک خوردگی، تغییر شکل و نتایج پردازش نامناسب ناشی از گرمای بیش از حد موضعی و دمای ناهموار جلوگیری می‌کند و در نتیجه نرخ صلاحیت محصول نهایی را بهبود می‌بخشد. این تجهیزات با پشتیبانی از کنترل دمای قابل برنامه‌ریزی چند مرحله‌ای، امکان سفارشی‌سازی منحنی‌های گرمایش، دمای ثابت و خنک‌سازی را برای برآورده کردن نیازهای فرآیندی متنوع مانند بازپخت، پخت، خشک کردن و رفع چسبندگی برای مواد مختلف فراهم می‌کند.

این کوره با استفاده از لوله‌های گرمایشی فولاد ضد زنگ با راندمان بالا به عنوان عناصر گرمایشی، دارای راندمان حرارتی بالا، اینرسی حرارتی کم و سرعت گرمایش سریع است. این کوره بدون نیاز به پیش‌گرمایش طولانی به سرعت به حالت دمای ثابت می‌رسد و چرخه تولید را به طور قابل توجهی کوتاه می‌کند. این کوره مجهز به آلارم دمای بیش از حد، حفاظت اضافه بار و چندین دستگاه قفل ایمنی است که دمای داخلی و وضعیت عملیاتی را در زمان واقعی نظارت می‌کند و در صورت بروز ناهنجاری به طور خودکار خاموش شده و آلارم می‌دهد و خطرات ایمنی بالقوه را از بین می‌برد و تولید پایدار و ایمن را تضمین می‌کند.

علاوه بر این، چرخ دستی و درب کوره از طراحی درایو الکتریکی با اتوماسیون بالا و عملکرد صرفه‌جویی در نیروی کار استفاده می‌کنند که به طور موثری شدت کار را کاهش می‌دهد. عملکرد عالی آب‌بندی بدنه کوره، حرارت داخلی را به طور موثری قفل می‌کند تا اثرات عایق حرارتی و صرفه‌جویی در انرژی را بیشتر بهبود بخشد، در حالی که اتلاف حرارت و ورود گرد و غبار را کاهش می‌دهد تا محیط کاری تمیز در داخل کوره حفظ شود.

پارامترهای محصول

I. اطلاعات تجهیزات پایه

نام تجهیزات: کوره چرخ دستی هوای گرم

مدل: HRF1350-06

II. مشخصات فنی و پیکربندی پایه

1. عملکرد دما

   دمای نامی: 600 درجه سانتی‌گراد، با حداکثر دمای کاری 650 درجه سانتی‌گراد، که نیازهای اکثر فرآیندهای عملیات حرارتی دمای متوسط تا بالا را برآورده می‌کند.

   در طول یک آزمایش ایزوترمال 1 ساعته در دمای 600 درجه سانتی‌گراد (کوره خالی)، یکنواختی دما در داخل کوره ±5 درجه سانتی‌گراد بود که نشان‌دهنده سازگاری عالی توزیع دما است که به بهبود کیفیت محصول کمک می‌کند.

   حداکثر نرخ گرمایش 5 درجه سانتی‌گراد بر دقیقه است. کاربران می‌توانند منحنی‌های گرمایش را بر اساس نیازهای فرآیند سفارشی کنند، اما برای جلوگیری از تأثیر بر طول عمر عناصر گرمایشی یا عملکرد محصول، تجاوز از این حد توصیه نمی‌شود.

   محفظه کوره از هوا به عنوان اتمسفر کاری استفاده می‌کند و نیاز به گازهای محافظ اضافی را از بین می‌برد و آن را برای فرآیندهای عملیات حرارتی معمولی مناسب می‌سازد.

2. کنترل و نظارت

   مجهز به 2 نقطه کنترل دما برای تنظیم دقیق دمای منطقه کاری، تضمین پایداری در محدوده تنظیم شده.

   دارای 2 نقطه اندازه‌گیری دما برای نظارت در زمان واقعی دمای محفظه گرمایش، تسهیل کنترل فرآیند و ثبت داده‌ها.

   استفاده از ترموکوپل‌های نوع K به عنوان سنسورهای دما، که به دلیل محدوده اندازه‌گیری وسیع، پایداری و پاسخ سریع خود شناخته شده‌اند و آنها را برای کاربردهای دمای بالا ایده‌آل می‌سازد.

3. محفظه کوره و سیستم گرمایش

   ابعاد موثر محفظه: 750 میلی‌متر (عرض) × 2000 میلی‌متر (عمق) × 900 میلی‌متر (ارتفاع)، قادر به جای دادن دسته‌های بزرگ مواد.

   محفظه از فولاد ضد زنگ SUS310S ساخته شده است که مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد و برای عملیات طولانی مدت در دمای بالا مناسب است.

   عناصر گرمایشی شامل لوله‌های گرمایشی فولاد ضد زنگ است که دارای راندمان حرارتی بالا، اینرسی حرارتی کم و عمر طولانی است و آنها را به یک انتخاب رایج برای گرمایش در دمای بالا تبدیل می‌کند.

   حداکثر توان گرمایش: 90 کیلووات، امکان گرمایش سریع برای تولید کارآمد را فراهم می‌کند. در حالت آماده به کار، مصرف برق می‌تواند زیر 45 کیلووات حفظ شود که عملکرد صرفه‌جویی در انرژی را نشان می‌دهد.

   افزایش دمای سطح ≤35 درجه سانتی‌گراد، نشان‌دهنده عایق‌بندی برتر است که ایمنی اپراتور را تضمین می‌کند و اتلاف حرارت به محیط را به حداقل می‌رساند.

4. بارگذاری و جابجایی مواد

   استفاده از قفسه‌های فولاد ضد زنگ SUS310S که در طرح 3 لایه × 3 ستون چیده شده‌اند. هر لایه می‌تواند سینی‌های حاوی بوته را در خود جای دهد، با طرح‌های سینی جداشدنی برای بارگذاری و تمیز کردن آسان.

   حداکثر بار در هر لایه قفسه: 40 کیلوگرم. برای اطمینان از یکنواختی دما و ایمنی سازه، بارگذاری بیش از حد ممنوع است.

   کاربران باید بوته‌های خود را (مشخصات: قطر 400 × 200 میلی‌متر، استوانه‌ای) که برای فرآیندهای عملیات حرارتی در سرامیک، متالورژی پودر یا صنایع مرتبط مناسب است، تهیه کنند.

5. کنترل برنامه و حفاظت ایمنی

   پشتیبانی از کنترل برنامه 20 مرحله‌ای، به کاربران امکان می‌دهد پارامترهای دما، زمان و فرآیند چند مرحله‌ای را برای فرآیندهای پیچیده گرمایش، نگهداری و خنک‌سازی از پیش تنظیم کنند.

   شامل چندین حفاظت آلارم: دمای بیش از حد، خرابی ترموکوپل، فشار هوای کم، فشار آب کم و غیره. تمام ناهنجاری‌ها آلارم‌های صوتی و تصویری را برای جلب توجه به مداخله به موقع، تضمین ایمنی تجهیزات و اپراتور، فعال می‌کنند.

   حفاظت اضافه جریان فن از آسیب موتور ناشی از بار اضافی جلوگیری می‌کند.

   مطابق با الزامات افزایش دمای سطح ≤35 درجه سانتی‌گراد، حفظ دمای خارجی ایمن و کاهش خطرات اتلاف حرارت.

6. سیستم گردش هوا

   مجهز به سیستم فن دوگانه گردش، با محدوده گردش هوای کل (5000-6800 متر مکعب بر ساعت) × 2. این پیکربندی دو فن به طور قابل توجهی یکنواختی دما و راندمان تبادل حرارت را بهبود می‌بخشد و گرمایش مداوم مواد را تضمین می‌کند.

III. شرایط عملیاتی عادی

برای اطمینان از عملکرد ایمن، پایدار و طولانی مدت کارآمد کوره چرخ دستی هوای گرم HRF1350-06، الزامات محیطی، برق و سیستم‌های کمکی زیر باید برآورده شوند:

1. شرایط محیطی

   دمای محیط: 0-40 درجه سانتی‌گراد، رطوبت نسبی ≤80% RH. از گازهای خورنده یا جریان‌های هوای قوی برای جلوگیری از تأثیر بر میدان دمای کوره و طول عمر قطعات خودداری کنید.

2. تأمین هوا (ورودی)

   نیاز به هوای فشرده خشک، تمیز و بدون روغن در فشار 0.2-0.4 مگاپاسکال، با مصرف 15-30 متر مکعب بر ساعت (بسته به وضعیت عملیاتی).

   کیفیت هوا مستقیماً بر اتمسفر کوره و طول عمر قطعات تأثیر می‌گذارد. نصب فیلتر و خشک‌کن برای تصفیه هوا توصیه می‌شود.

3. الزامات آب خنک‌کننده

   برای قطعات خنک‌شونده با آب (مانند کابینت الکتریکی یا عناصر گرمایشی خاص)، از آب تمیز و غیر خورنده در دمای ≤23 درجه سانتی‌گراد، فشار 0.2-0.4 مگاپاسکال و نرخ جریان 6-18 لیتر در دقیقه استفاده کنید.

   سیستم گردش آب را در صورت نیاز تنظیم و نگهداری کنید.

4. سیستم تهویه

   اگزوز باید به صورت غیر تماسی به یک سیستم استخراج ارائه شده توسط کاربر (مانند کانال‌ها یا هودهای دودکش) با ظرفیت >40 متر مکعب بر ساعت متصل شود تا دود، هوای گرم یا مواد فرار را خارج کند و محیط کارگاه ایمن را تضمین کند.

5. الزامات الکتریکی

   منبع تغذیه سه فاز پنج سیمه: سه سیم فاز (زرد، سبز، قرمز)، یک سیم نول (آبی)، یک سیم زمین (زرد-سبز). ولتاژ: 380 ولت (اصلی)/220 ولت (کمکی)، 50 هرتز.

   ظرفیت کل توان >130 کیلو ولت آمپر برای اطمینان از جریان پایدار در حین گرمایش و جلوگیری از تأثیر نوسانات ولتاژ بر کنترل دما یا طول عمر تجهیزات.

   سیم‌کشی باید مطابق با استانداردها باشد، به ویژه اطمینان از اتصال زمین قابل اعتماد برای ایمنی اپراتور و تجهیزات.

6. الزامات محل نصب

   ابعاد تجهیزات: 2100 میلی‌متر (عرض) × 3600 میلی‌متر (عمق) × 2100 میلی‌متر (ارتفاع) (بدون احتساب ریل‌های توسعه یافته). فضای نصب مورد نیاز: 3000 میلی‌متر (عرض) × 6500 میلی‌متر (عمق) × 3500 میلی‌متر (ارتفاع).

   حداقل مساحت کف >25 متر مربع برای ایجاد فضای کافی برای عملیات، نگهداری و دسترسی ایمنی.

   کف باید تراز، محکم، بدون لرزش باشد و بتواند بیش از 500 کیلوگرم بر متر مربع را تحمل کند تا بار تجهیزات و چرخ دستی را تحمل کند.

شرکت Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. یک شرکت حرفه‌ای است که در زمینه تحقیق و توسعه، طراحی، تولید، فروش، نگهداری و خدمات کوره‌های صنعتی دمای بالا، متوسط و پایین و کوره‌های آزمایشی فعالیت می‌کند.

محصولات ما شامل کوره‌های زنگوله‌ای، کوره‌های جعبه‌ای، خشک‌کن هوای گرم، کوره‌های لوله‌ای، کوره‌های خلاء، کوره‌های چرخ دستی و کوره‌های دوار است. همه اینها به طور گسترده در تحقیقات علمی و آزمایشگاهی در زمینه‌های سرامیک پیشرفته، تولید افزودنی، متالورژی پودر، انرژی جدید و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شوند. مناسب برای فرآیند اکستروژن، تف جوشی مواد مغناطیسی، سرامیک لانه زنبوری، سرامیک آلومینا، سرامیک زیرکونیا، CIM/MIM، و مواد الکترود مثبت و منفی باتری لیتیوم، و همچنین مواد جدید مختلف دیگر مانند پیش‌گرمایش، اکستروژن، چربی‌زدایی، پخت، خشک کردن، پخت مشترک، پس از پخت، لحیم‌کاری، پخت، متالیزاسیون سرامیک و غیره.

ما به نگرش مسئولانه نسبت به مشتریان پایبند هستیم و محصولات و خدمات با کیفیت بالا ارائه می‌دهیم. دقیقاً به دلیل حمایت، درک و اعتماد مشتریان و دوستان ما است که قابلیت‌های تولید تجهیزات هوشمند ما به طور مداوم بهبود می‌یابد. ما مایل به همکاری با مشتریان برای حمایت از توسعه سریع الکترونیک و مواد پیشرفته در سراسر جهان هستیم.