|
|
Ürün ayrıntıları:
İletişim
Şimdi konuşalım.
|
I. Ekipman Özetleri
Ekipmanın adı: HRF512-07N Azotlı Sıcak Hava Dökme Fırını
Amaç: Özellikle elektronik bileşenlerin, seramik/metal bazlı ambalaj malzemelerinin çözülmesi, önceden sinterlenmesi ve kurutulması gibi yüksek sıcaklıklı ısı işlemleri için kullanılır.Nitrojen koruyucu bir atmosferde elektronik pastalar.
| Teslimat listesi | |||
| Ürün | Not: | KTY | |
| Temel Kompozisyonlar | Kurutma makinesi | 1 PC | |
| Denetim Sertifikası | Kurutma makinesi ve satın alınan ana bileşenler | 1 set | |
|
Elektrikli arıtma fırını |
Egzoz gazı arıtma için |
||
| Teknik Belgeler | El talimatları, satın alınan ana bileşenlerin teknik belgeleri vb. | 1 set | |
| Temel Bölümler | Paslanmaz çelik ısıtıcı | 1 set | |
| Sıcaklık kontrolörü | 2 Set | ||
| Dokunmatik Ekran | 1 set | ||
| dolaşım fanı | 1 set | ||
| Yedek parçalar | SSR | 1 PC | |
| Paslanmaz çelik ısıtıcı | 1 set | ||
| Mühür sıkıştırması | 2 Set | ||
II. Temel teknolojiler ve performans göstergeleri
Sıcaklık ile ilgili parametreler
| Ürün | Parametreler |
| İsimlendirilmiş sıcaklık | 650°C |
| En yüksek sıcaklık | 700°C |
| Sıcaklık Kontrolü Doğruluğu | ±1°C |
| Sıcaklık Tekdüzeliği (1 saat boyunca yüksüz, 650°C sabit durum) | ± 5°C |
| Isıtma Hızı Sınırı | ≤5°C/min (Malzemenin istikrarını sağlar) |
| Isıtma Gücü | 36 kW |
| Yüksüz ısı koruma gücü | ≤ 18 kW |
| Sıcaklık Kontrol Noktaları | 1 puan (genişletilebilir) |
| Sıcaklık Kontrolü Bölümleri | 20 Adım (≥10 Değişken Değişken Değişken) |
Önemli Noktalar:
• Yüksek sıcaklık kontrol doğruluğu (± 1 °C), sıcaklığa duyarlı işlemler için uygundur;
• Çok bölümlü programlanabilir kontrol (≥9 bölüm, gerçekte 20 bölüm), karmaşık otomatik süreçleri destekler;
• Mükemmel sıcaklık eşitliği, aynı anda çok katmanlı tepsi işleme uygundur.
2Fırın gövdesi ve yapı tasarımı
Oda Boyutları (İç Kullanılabilir Alan):800 × 800 × 800 mm (W × D × H)
Oda malzemesi:SUS310S (Yüksek sıcaklıkta paslanmaz çelik, korozyona ve oksidasyona dayanıklı)
Yükleme yöntemi:SUS310S paslanmaz çelik tepsiler, toplam 9 katman, 6 tepsiler standart
Katman başına maksimum yük: ≤60 kg/katman
Ekipmanın Boyutları (Şömine hariç):1500 × 1930 × 2000 mm (W × D × H)
Ekipmanın toplam ağırlığı:≈1200 kg
Yüzey sıcaklığı artışı:≤35°C (Mükemmel güvenlik ve enerji verimliliği)
Ekipman rengi:Açık gri (Endüstriyel standart)
Yapısal Avantajlar:
• Büyük oda hacmi + çok katmanlı tepsi tasarımı, verimliliği artırmak için yüksek hacimli işleme olanak tanır;
• SUS310S malzemesi yüksek sıcaklıkta istikrar ve uzun kullanım ömrünü sağlar;
• En iyi yük dağılımı, yerel aşırı ısınmayı veya eşitsizliği önler.
3Atmosfer ve Oksijen İçeriği Kontrolü
Oda Atmosferi
Azot (koruyucu atmosfer, oksidasyonu engeller)
Oksijen içeriği kontrol hedefi
Optimal ≤10 ppm (gaz kaynağı saflığına göre)
Oksijen içeriğinin izlenmesi
Gerçek Zamanlı Yerel İzleme için Mikro Oksijen Analizörü ile donatılmış
Gaz Kontrolü
Süreç Otomasyonu için Otomatik Gaz Valfı Değiştirmeyi Destekler
Ana Noktalar:
• Ultra düşük oksijen içeriği (≤10 ppm) yüksek kaliteli malzemeler için sıkı oksijensiz gereksinimleri karşılar;
• Gerçek zamanlı oksijen izleme, süreç istikrarını ve ürün kalitesini sağlar.
4Isıtma ve Termal Dönüşüm Sistemi
Isıtma elemanları: Paslanmaz çelik ısıtıcılar (yüksek sıcaklığa dayanıklı, uzun ömürlü)
Sıcak hava dolaşımı:Sıcak hava dolaşımı eşit sıcaklık dağılımını sağlar
Egzoz Sistemi:DN50 Egzoz Şömine, Egzoz Akışının El Düzenlemesini Destekler
Özellikleri:
• Sıcak hava dolaşımı sıcaklık eşitliğini artırır;
• Düzenlenebilir egzoz, farklı süreçlerden oluşan uçucu emisyonları barındırır.
5Kontrol Sistemi ve Güvenlik Korumaları
Kontrol sistemi bileşenleri:
• Kontrol yöntemi: Dokunmatik ekran + PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyicisi), kullanıcı dostu arayüzü, sezgisel çalışma;
• Sıcaklık Kontrol Aracı: Yüksek hassasiyetle ithal edilen Japon sıcaklık kontrolörü;
• Sıcaklık Kontrolü Bölümleri: 20 adımlı program, çok bölümlü ısıtma/soğutma ve konaklama aşamalarını destekler;
• Değiştirme kapasitesi: ≥10 işlem eğrisi yeniden kullanım için depolanır;
• İzleme ve Geri bildirim: 1 sıcaklık izleme noktası (genişletilebilir), kapalı döngü kontrolü.
Güvenlik koruma fonksiyonları:
Aşırı sıcaklık koruması:Zararı önlemek için otomatik alarm ve güç kesimi
Termokopel arıza koruması:Termokopelin arıza durumunda otomatik kapatma
Düşük gaz basıncı koruması:Yetersiz azot tedarikinde alarm/kapama
Düşük su basıncı koruması:Soğutma suyu yetersizliği koruması (suyla soğutulan bileşenler için)
Motor Faz Kaybı Koruması:Fan'daki anormal akım/faza karşı koruma
Fan Aşırı Akım Koruması:Fan Aşırı yüklenme hasarını önler
Alarm sistemi: Anormal durumlar için sesli ve görsel alarmlar
Sistem Önemli Noktalar:
• Gözlemsiz veya sürekli çalışmaya uygun çok katmanlı güvenlik mekanizmaları;
• PLC + dokunmatik ekran kontrolü güvenilirliği sağlar, veri kayıtlarını ve izlenebilirliği destekler.
III. Ekipmanın çalışma koşulları (çevre ve kamu hizmetleri)
Gaz temini (Azot)
Gaz Türü: Yüksek saflıkta azot (N)2)
Saflık: ≥99.999% (5N Sınıf)
Giriş basıncı:0.2 ~ 0.4 MPa
Gaz tüketimi:≈10 m3/h
Gaz Kaynağında Önerilen Oksijen İçeriği:Mümkün olduğunca düşük (Nihai Oksijen İçeriği ≤10 ppm)
2Soğutma suyu.
Su kalitesi: Temiz, koroziv olmayan
Su sıcaklığı:≤23°C
Su basıncı:0.2 ~ 0.4 MPa
Dolaşım akış hızı:≈2 ~ 6 L/min
3. Elektrik Tedarikçisi
Güç Türü: 3-fazlı 5 tel (380V/220V), 50 Hz
Toplam Güç İhtiyacı:≥50 kVA (Yük dalgalanmalarına tabi)
Tel Renk Kodu: Faz: Sarı/Yeşil/Kırmızı; Tarafsız: Mavi; Yer: Sarı-Yeşil
Yerleştirme gereksinimi:Güvenlik için güvenilir bir şekilde yerleştirilmelidir.
4Çevre koşulları
Çevre sıcaklığı: 0 ~ 40°C
Nitelikli Nem: ≤80% RH, Kondensasyon Yok
Çevre Atmosferi:Yıkıcı, Yanmaz, Güçlü Hava Akışı Yok
Havalandırma gereksinimi:Kullanıcı egzoz sistemine bağlı, egzoz kapasitesi >15 m3/h
5Kurulum yeri.
Önerilen Alan Boyutları:2000 × 3000 × 3000 mm (W × D × H)
En az kurulum alanı: ≥6 m2
Zemin Gereksinimleri:Seviye, Sağlam, Düşük titreşim, Yük Taşıma ≥300 kg/m2
IV. Dijital ve Akıllı Özellikler (Akıllı ve Veri Yetenekleri)
A. Otomatik Süreç Kontrolü
Otomatik Gaz Valf Kontrolü: El müdahalesi olmadan, süreç programı başına azot valflerini devreye sokar.
Sıcaklık ve Zaman Programı Kontrolü: Kesin bir yürütme için özelleştirilebilir ısıtma / durma aşamaları;
Çok bölümlü sıcaklık kontrolü: ≥9 bölüm (gerçekte 20), her biri ayarlanabilir sıcaklık/zaman (±1°C doğruluğu).
B. Veri Alım ve İletişim
Sıcaklık Veri Kaydı: Gerçek ve ayarlanmış sıcaklıkları kaydeder, analiz için zaman-sıcaklık eğrilerini oluşturur;
OPC UA Protokol Destek: MES/ERP entegrasyonu ve bulut bağlantısı için standart endüstriyel arayüz.
C. Güvenlik ve Akıllı Alarmlar
• Güç, gaz ve anomali izleme için entegre kontrol;
• Aşırı sıcaklık, sensör arızası, düşük basınç vb. durumlarında otomatik alarm/kapama;
• Hızlı sorun giderme için hata kodları olan sesli/görsel alarmlar.
Dijital Anahtarlar:
• İşlem verilerinin kaydedilmesi, izlenebilirliği ve görselleştirilmesi;
• Akıllı fabrika entegrasyonu için Endüstri 4.0 hazır arayüzleri;
• El müdahalesi azalır, tutarlılık, güvenlik ve verimlilik arttırılır.
![]()
![]()
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. yüksek, orta, orta kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kaliteli, yüksek kalitelive düşük sıcaklıklı endüstriyel fırınlar ve laboratuvar fırınlarıÜrün yelpazesine zil fırınları, kutu fırınları, sıcak hava fırınları, vakum fırınları, boru fırınları, ağlı kemer fırınları, bogie şömine fırınları, döner fırınlar, rulo şömine fırınları,Ve fırınlar., gelişmiş seramik, elektronik bileşenler, kalın film devreleri, katkı üretimi, toz metalürjisi, yeni enerji ve fotovoltaik gibi alanlarda yaygın olarak uygulanmaktadır.Bu fırınlar, ITO hedefleri de dahil olmak üzere malzemelerin ısı işlemleri için uygundur., MLCC/HTCC/LTCC, seramik filtreler, manyetik malzemeler, CIM/MIM ve lityum batarya katotlar ve anotlar, ayrıca önceden sinterleme, demetleme, yağsızlama,Sinterleme, kurutma, ısı işleme, sertleştirme ve seramikleme.
![]()
1Chitherm hangi ürünleri sunuyor?
Müşterilere yüksek kaliteli çan fırınları, sıcak hava fırınları, kutu fırınları, boru fırınları, vakum fırınları, araba alt fırınları, döner fırınlar, ağ kemer fırınları ve itme fırınları sunuyoruz.
2Chitherm'in satış öncesi hizmetleri nelerdir?
Müşterilerin en uygun ürünleri seçmelerine yardımcı olmak için zamanında danışmanlık hizmetleri sunarken, özel gereksinimlerinizi karşılamak için son derece özelleştirilebilir çözümler sunarız.
3Chitherm'in güçlü yanları nelerdir?
Ar-Ge, üretim ve satışları entegre eden yüksek teknolojili bir işletme olarak, Chitherm üstün çözümler sunmak için patentli teknolojilere ve temel kaynaklara sahiptir.
İlgili kişi: zang
Tel: 18010872860
Faks: 86-0551-62576378