Hrf512-07n Horno de circulación de aire caliente de nitrógeno de zona única Horno de muffle

II. Tecnologías básicas e indicadores de rendimiento

1. Parámetros relacionados con la temperatura

Lo más destacado:

• Alta precisión de control de temperatura (± 1°C), adecuada para procesos sensibles a la temperatura;

• Control programable de varios segmentos (≥9 segmentos, 20 segmentos reales), soporta procesos automatizados complejos;

• Excelente uniformidad de temperatura, adecuada para el procesamiento simultáneo de bandejas de múltiples capas.

2. Cuerpo de horno y diseño estructural

Las dimensiones de las cámaras (espacio interior utilizable): 800 × 800 × 800 mm (W × D × H)

Material de la cámara:SUS310S (acero inoxidable a altas temperaturas, resistente a la corrosión y la oxidación)

Método de carga: bandejas de acero inoxidable SUS310S, 9 capas en total, 6 bandejas estándar

Carga máxima por capa: ≤ 60 kg por capa

Las dimensiones del equipo (excluida la chimenea):1500 × 1930 × 2000 mm (W × D × H)

Peso total del equipo:≈1200 kg

Aumento de la temperatura superficial:≤ 35°C (excelente seguridad y eficiencia energética)

Color del equipo: gris claro (estándar industrial)

Ventajas estructurales:

• Gran volumen de cámara + diseño de bandeja de múltiples capas, que permite un procesamiento de gran volumen para una mayor eficiencia;

• El material SUS310S garantiza la estabilidad a altas temperaturas y una larga vida útil;

• La distribución óptima de la carga evita el sobrecalentamiento o la desigualdad localizados.

3Control de la atmósfera y el contenido de oxígeno

La atmósfera de la cámara

El nitrógeno (atmósfera protectora, evita la oxidación)

Objetivo de control del contenido de oxígeno

Optimum ≤ 10 ppm (basado en la pureza de la fuente de gas)

Control del contenido de oxígeno

Equipado con analizador de microoxígeno para monitoreo en tiempo real en el lugar

Control del gas

Apoya el cambio automático de válvula de gas para la automatización de procesos

Puntos clave:

• El contenido de oxígeno ultrabajo (≤10 ppm) cumple con los estrictos requisitos libres de oxígeno para materiales de gama alta;

• La monitorización del oxígeno en tiempo real garantiza la estabilidad del proceso y la calidad del producto.

4Sistema de calefacción y ciclo térmico

Elementos de calefacción:Calentadores de acero inoxidable (resistentes a altas temperaturas, de larga duración)

Circulación de aire caliente:La circulación de aire caliente garantiza una distribución uniforme de la temperatura

Sistema de escape: chimenea de escape DN50, admite el ajuste manual del flujo de escape

Características:

• La circulación de aire caliente mejora la uniformidad de la temperatura;

• Los gases de escape ajustables se adaptan a las emisiones volátiles de diferentes procesos.

5Sistema de control y protección de seguridad

Componentes del sistema de control:

• Método de control: pantalla táctil + PLC (controlador lógico programable), interfaz fácil de usar, operación intuitiva;

• Instrumento de control de temperatura: controlador de temperatura japonés importado de alta precisión;

• Segmentos de control de temperatura: programa de 20 pasos, soporta varias fases de calefacción/enfriamiento y vivienda;

• Capacidad de almacenamiento: ≥10 curvas de proceso almacenables para su reutilización;

• Monitoreo y retroalimentación: 1 punto de control de temperatura (expandible), control de circuito cerrado.

Funciones de protección de la seguridad:

Protección contra el exceso de temperatura:Alarma automática y apagón para evitar daños

Protección contra fallos del termoparejo:Apagado automático en caso de mal funcionamiento del termoparejo

Protección contra la baja presión de los gases:Alarma/apagado en caso de suministro insuficiente de nitrógeno

Protección contra la baja presión de agua:Protección contra la insuficiencia de agua de enfriamiento (para componentes refrigerados con agua)

Protección contra pérdida de fase del motor:Protección contra corriente/fase anormales en el ventilador

Protección contra el exceso de corriente del ventilador:Previene el daño por sobrecarga del ventilador

Sistema de alarma:Alarmas audibles y visuales para estados anormales

Lo más destacado del sistema:

• Mecanismos de seguridad de varias capas, adecuados para el funcionamiento sin supervisión o continuo;

• El control por PLC + pantalla táctil garantiza la fiabilidad, el registro de datos y la trazabilidad.

III. Condiciones de funcionamiento de los equipos (ambiente y servicios públicos)

1. Suministro de gas (nitrógeno)
   Tipo de gas:nitrógeno de alta pureza (N)₂)

Pureza: ≥ 99,999% (grado 5N)

Presión de entrada:0.2 ~ 0,4 MPa

Consumo de gas:≈10 m3/h

Contenido recomendado de oxígeno en la fuente de gas:lo más bajo posible (contenido final de oxígeno ≤ 10 ppm)

2Agua de refrigeración

Calidad del agua: limpia, no corrosiva

Temperatura del agua: ≤ 23°C

Presión del agua:0.2 ~ 0,4 MPa

El caudal de circulación:≈2 ~ 6 L/min

3. Suministro eléctrico

Tipo de potencia: 5 fases (380V/220V), 50 Hz

Demandas totales de potencia:≥ 50 kVA (sujeto a fluctuaciones de carga)

Código de color del alambre:Fase: Amarillo/verde/rojo; Neutro: Azul; Tierra: Amarillo-verde

Requisito de puesta a tierra:debe estar puesta a tierra de forma fiable para garantizar la seguridad

4Condiciones ambientales

Temperatura ambiente: 0 ~ 40 °C

Humedad relativa: ≤ 80% RH, sin condensación

Atmosfera ambiente:No corrosiva, no inflamable, sin flujo de aire fuerte

Requisito de ventilación:Conectado al sistema de escape del usuario, capacidad de escape > 15 m3/h

5. Sitio de instalación

Dimensiones recomendadas del emplazamiento: 2000 × 3000 × 3000 mm (W × D × H)

Área mínima de instalación: ≥ 6 m2

Requisitos del suelo:nivel, robustez, baja vibración, capacidad de carga ≥ 300 kg/m2

IV. Características digitales e inteligentes (capacidades inteligentes y de datos)

A. Control automatizado de procesos

1. Control automático de las válvulas de gas: cambia las válvulas de nitrógeno por programa de proceso sin intervención manual;

2. Control del programa de temperatura y tiempo: etapas de calentamiento/habitación personalizables para una ejecución precisa;

3. Control de temperatura de varios segmentos: ≥ 9 segmentos (actualmente 20), cada uno con temperatura/tiempo ajustable (precisión ± 1 °C).

B. Adquisición y comunicación de datos

1. Registro de datos de temperatura: registra las temperaturas reales frente a las temperaturas establecidas, genera curvas de tiempo-temperatura para el análisis;

2. Apoyo al protocolo OPC UA: Interfaz industrial estándar para la integración MES/ERP y la conectividad en la nube.

C. Seguridad y alarmas inteligentes

• Control integrado para la energía, el gas y la monitorización de anomalías;

• Alerta/apagado automático en caso de sobre-temperatura, fallo del sensor, baja presión, etc.;

• Alarmas audibles/visuales con códigos de fallas para una rápida solución de problemas.

Lo más destacado digital:

• Registro de datos de proceso, trazabilidad y visualización;

• Interfaces preparadas para la industria 4.0 para la integración de fábricas inteligentes;

• Reducción de la intervención manual, mejora de la consistencia, seguridad y productividad.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd es un proveedor de equipos avanzados especializado en la investigación y desarrollo, diseño, fabricación, ventas, mantenimiento y servicio de alta, mediana,y hornos industriales de baja temperatura y hornos de laboratorioSu gama de productos abarca hornos de campana, hornos de caja, hornos de aire caliente, hornos al vacío, hornos de tubo, hornos de cinta de malla, hornos de hogar de bogie, hornos rotativos, hornos de hogar de rodillos, hornos de hornos de hogar de rodillos, hornos de hornos de hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos de hornos, hornos de hornos dey hornos de empuje, que se aplican ampliamente en campos como la cerámica avanzada, los componentes electrónicos, los circuitos de película gruesa, la fabricación aditiva, la metalurgia en polvo, la nueva energía y la fotovoltaica.Estos hornos son adecuados para procesos de tratamiento térmico de materiales, incluidos los objetivos de ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtros de cerámica, materiales magnéticos, CIM/MIM y cátodos y ánodos de baterías de litio, así como varios otros nuevos procesos de materiales como la presinteración, la desaxeración, el desengrasamiento,Sinterización, secado, tratamiento térmico, curado y ceramización.

1¿Qué productos ofrece Chitherm?
Proporcionamos a los clientes hornos de campana de alta calidad, hornos de aire caliente, hornos de caja, hornos de tubo, hornos de vacío, hornos de fondo de automóviles, hornos rotativos, hornos de cinturón de malla y hornos de empuje.
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Ofrecemos servicios de consultoría oportunos para ayudar a los clientes a seleccionar los productos más adecuados, junto con soluciones altamente personalizables para satisfacer sus requisitos específicos.
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