Hrf512-07n シングルゾーン窒素熱気循環炉 マフル炉

II. 基本技術とパフォーマンス指標

1. 温度関連パラメータ

ハイライト:

●高温制御精度 (± 1°C),温度敏感なプロセスに適しています.

• 多段式プログラム可能な制御 (≥9段,実際の20段),複雑な自動化されたプロセスをサポートします.

• 温度均一性が優れているため,多層のトレイを同時に処理するのに適しています.

2炉体と構造設計

部屋の寸法 (内部使用可能な空間):800 × 800 × 800 mm (W × D × H)

室材:SUS310S (高温ステンレス鋼,耐腐蝕性・酸化性)

積載方法:SUS310S ステンレス鋼のトレイ,合計9層,標準6トレイ

1層あたりの最大負荷:≤60 kg/層

装置の寸法 (煙突を除く):1500 × 1930 × 2000 mm (W × D × H)

設備総重量:≈1200 kg

表面温度上昇:≤35°C (優れた安全性とエネルギー効率)

機器の色:淡い灰色 (工業標準)

構造上の利点

• 大容量室+多層式トレイ設計により,高容量の処理により効率が向上します

• SUS310S素材は高温安定性と長寿を保証します.

• 負荷の最適配分により,局所的な過熱や不均等性が防止されます.

3大気と酸素含有量を制御する

室内大気

窒素 (保護大気,酸化を防止する)

酸素含有量制御目標

最適 ≤10ppm (ガス源の純度に基づいて)

酸素含有量監視

リアルタイムの現場モニタリングのためのマイクロ酸素分析器を装備

ガス制御

プロセス自動化のための自動ガスバルブ切換をサポート

主要 な 点:

●超低酸素含有量 (≤10ppm) は高級材料の厳しい酸素フリー要件を満たします.

リアルタイムで酸素を監視することで プロセス安定性と製品品質が保証されます

4暖房と熱循環システム

熱装置:不?? 鋼の熱装置 (高温耐性,長寿命)

熱気循環:熱気循環は,均一な温度分布を保証する

排気システム:DN50排気煙突,排気流量の手動調整をサポート

特徴:

• 熱気循環により温度均一化が促進されます

• 調節可能な排気ガスには,異なるプロセスからの揮発性排出物が含まれます.

5制御システムと安全保護

制御システムの構成要素:

制御方法:タッチスクリーン+PLC (プログラム可能な論理制御器),ユーザーフレンドリーなインターフェース,直感的な操作

• 温度制御装置: 日本から輸入された高精度温度制御装置

温度制御セグメント: 20段階プログラム,多セグメントの暖房/冷却と居住段階をサポートします.

• 貯蔵容量: ≥10回回転可能なプロセス曲線

監視&フィードバック:温度モニタリングポイント1点 (拡張可能),閉ループ制御

安全保護機能:

過熱防止:ダメージを防ぐための自動アラームと電源切断

熱電偶の故障防止:熱電偶の故障時に自動停止

低気圧防護:窒素供給が不足した場合のアラーム/シャットダウン

低水圧保護:冷却水不足防止 (水冷蔵部品用)

モーター相損失保護:ファン内の異常電流/相保護

扇風機過電防止:扇風機過電損傷を防止する

警報システム:異常状態に対する音声と視覚警報

システム ハイライト:

• 監視されていないまたは継続的な操作に適した多層安全メカニズム

• PLC+タッチスクリーン制御は信頼性,データログと追跡性をサポートします.

設備の運用条件 (環境と公共事業)

1. ガス供給 (窒素)
   ガスの種類:高純度窒素 (N)₂)

純度:≥99.999% (5Nグレード)

入口圧:0.2 ~ 0.4 MPa

ガスの消費量:≈10 m3/h

ガス源における推奨酸素含有量:可能な限り低い (最終酸素含有量 ≤10ppm)

2冷却水

水質:清潔で腐食性がない

水温:≤23°C

水圧:0.2 ~ 0.4 MPa

循環流量:≈2 ~ 6 L/min

3電気供給

電源タイプ:3相5ワイヤ (380V/220V),50 Hz

総電源需要:≥50kVA (負荷変動による)

ワイヤの色コード:フェーズ: 黄色/緑/赤; 中立: 青; 地面: 黄色/緑

固定条件:安全のために信頼性のある固定が必要です.

4環境条件

周囲温度:0~40°C

相対湿度:≤80% RH,冷却なし

環境大気:腐食性,不燃性,強い空気流がない

換気要件:使用者の排気システムに接続され,排気容量は15 m3/h以上

5設置場所

推奨する場所の寸法:2000 × 3000 × 3000 mm (W × D × H)

最小設置面積:≥6m2

床の要求:平面,堅牢,低振動,負荷負荷 ≥300 kg/m2

デジタル・スマート機能 (インテリジェント・データ能力)

A. 自動処理制御

1. 自動ガスバルブ制御: 手動の介入なしにプロセスプログラムごとに窒素バルブを切り替える.

2. 温度と時間プログラム制御: 精密な実行のために設定可能な加熱/滞在段階.

3. 複数のセグメント温度制御: ≥9つのセグメント (実際の20個),それぞれが温度/時間 (±1°Cの精度) を設定できる.

B. データ取得と通信

1. 温度データログ:実際の温度と設定温度を記録し,分析のための時間温度曲線を生成します.

2. OPC UA プロトコルサポート: MES/ERP 統合とクラウド接続のための標準的な産業インターフェース.

C. セキュリティとスマートアラーム

• 電源,ガス,異常モニタリングの統合制御

●高温,センサー故障,低圧などで自動アラーム/シャットダウン

• 速やかにトラブルシューティングを可能にする故障コード付きの音声/視覚アラーム

デジタル ハイライト:

• 処理データ記録,追跡可能性,可視化

• インダストリー4.0対応のインターフェースをスマートファクトリー統合に

• 手作業の減少,一貫性,安全性,生産性の向上

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