اخبار شرکت JTEKT راه‌اندازی کوره‌های عمودی پیشرفته برای تولید نیمه‌رساناها

در دنیای دقیق تولید در مقیاس میکرو، ایجاد دستگاه‌های نیمه‌رسانا به مجموعه‌ای از فرآیندهای حرارتی سختگیرانه متکی است. کوره‌های عمودی که به عنوان تجهیزات اصلی در پردازش ویفر عمل می‌کنند، نقش محوری در مراحل حیاتی مانند رسوب‌گذاری لایه نازک، بازپخت و پخت رزین ایفا می‌کنند. این سیستم‌ها با معماری عمودی متمایز و قابلیت‌های کنترل فرآیند برتر خود، به اجزای ضروری در خطوط تولید نیمه‌رسانای مدرن تبدیل شده‌اند.

یک کوره عمودی یک سیستم پردازش دسته‌ای است که برای ساخت دستگاه‌های نیمه‌رسانا طراحی شده است و با لوله کوارتز عمودی خود مشخص می‌شود. ویفرها در داخل محیط لوله کوارتز قرار می‌گیرند و تحت فرآیندهای گرمایشی دقیقا کنترل شده قرار می‌گیرند تا مراحل مختلف تولید را تکمیل کنند. ویفرها روی قایق‌های کوارتز بارگذاری می‌شوند که از پایین لوله فرآیند وارد و خارج می‌شوند.

این طراحی تولید ذرات را به حداقل می‌رساند و در عین حال یکنواختی دمای استثنایی و کنترل اتمسفر را ارائه می‌دهد و از کیفیت و راندمان پردازش ویفر ثابت اطمینان حاصل می‌کند. سیستم‌های خودکار جابجایی ویفر و قایق، توان عملیاتی تولید را بیشتر افزایش می‌دهند.

کوره‌های افقی سنتی هنگام پردازش ویفرهای بزرگتر، محدودیت‌هایی را نشان می‌دهند که اغلب منجر به ضخامت فیلم ناهموار در سراسر دسته‌ها و سطوح ویفر، همراه با آلودگی ذرات و تشکیل اکسید بومی می‌شود. علاوه بر این، ردپای آنها با افزایش اندازه ویفر به طور قابل توجهی گسترش می‌یابد. کوره‌های عمودی به طور موثر این چالش‌ها را برطرف می‌کنند و به پذیرش گسترده آنها در تولید نیمه‌رسانا کمک می‌کنند.

توسعه سیستم‌های پیشرفته پردازش حرارتی به سال 1970 برمی‌گردد، زمانی که Tempress Japan برای اولین بار سیستم‌های عملیات حرارتی افقی را به بازار تجهیزات نیمه‌رسانا معرفی کرد. نوآوری مستمر، مجموعه‌ای جامع از فناوری‌های پردازش حرارتی را به ارمغان آورده است که به طور قابل توجهی به پیشرفت‌های نیمه‌رسانا در سطح جهانی کمک کرده است.

• VF-5900 کوره عمودی با حجم بالا 300 میلی‌متری: طراحی شده برای تولید انبوه ویفرهای 300 میلی‌متری با توان عملیاتی و یکنواختی بالا. قادر به پردازش 100 ویفر در هر دسته با 16 موقعیت ذخیره‌سازی FOUP، افزایش اتوماسیون و بهره‌وری. کاربردها شامل نیمه‌رساناها، دستگاه‌های قدرت SiC، MEMS، VCSEL و فناوری‌های فتوولتائیک است.
• VF-5700 کوره عمودی با حجم کم 300 میلی‌متری: بهینه شده برای تحقیق و توسعه ویفرهای 300 میلی‌متری و فرآیندهای تخصصی، با قابلیت جابجایی 50 ویفر در هر دسته.
• VF-5300 کوره عمودی با حجم بالا 8 اینچی: مناسب برای تولید ویفرهای 6 تا 8 اینچی، پردازش 150 ویفر در هر دسته با 20 موقعیت ذخیره‌سازی کاست.
• VF-5100 کوره عمودی چند منظوره 8 اینچی: پیکربندی انعطاف‌پذیر برای ویفرهای 4 تا 8 اینچی، با حداکثر ظرفیت 150 ویفر و 4-8 موقعیت ذخیره‌سازی کاست.
• VF-3000 سیستم با حجم کم و مقرون به صرفه 8 اینچی: طراحی فشرده برای پردازش ویفرهای 4 تا 8 اینچی، با قابلیت جابجایی تا 50 ویفر (8 اینچی) یا 75 ویفر (4-6 اینچی) با 4-8 ذخیره‌سازی کاست.
• VF-1000 کوره عمودی تحقیق و توسعه فشرده: برای تولید در مقیاس کوچک و کاربردهای تحقیقاتی، پردازش تا 25 ویفر (حداکثر 8 اینچ).
• VFS-4000 کوره عمودی با قطر بزرگ: محفظه فرآیند توسعه یافته برای کاربردهای تخصصی، با قابلیت جابجایی 20-25 ویفر، که عمدتاً در تولید نمایشگرهای صفحه تخت برای فرآیندهایی از جمله بازپخت تماس فلزی، تف جوش شیشه و دهیدروژناسیون استفاده می‌شود.

• پیکربندی تجهیزات انعطاف‌پذیر با قرارگیری جایگزین کابینت گاز
• پشتیبانی از پردازش منبع مایع اتمسفری
• قابلیت‌های فرآیند سلنیزاسیون/سولفوریزاسیون
• پردازش خلاء با قطر بزرگ (G4+)
• تجهیزات رشد نانولوله کربنی
• جابجایی ویفر نازک (≥80 میکرومتر)
• پشتیبانی ویفر Fan-out
• زیرلایه‌های پانل پخت پلی‌امید FPD بزرگ
• پردازش خلاء مرطوب و خشک با کنترل فشار جزئی اکسیژن
• تمیز کردن درون محل با استفاده از ClF3
• سیستم‌های انتقال دسته کاست کوارتز
• پردازش پلی‌سیلیکون مسطح (بدون گرادیان دما)

آزمایشگاه‌های پیشرفته نمایش و آزمایش، امکان تأیید فرآیند و ارزیابی عملکرد تجهیزات را فراهم می‌کنند. این امکانات شرایط کلاس 10 یا بالاتر اتاق تمیز را برای شبیه‌سازی دقیق محیط‌های تولید حفظ می‌کنند و امکان بهینه‌سازی فرآیند و اصلاح پارامترها را فراهم می‌کنند.

پیشرفت مستمر فناوری کوره عمودی، تعهد صنعت نیمه‌رسانا به تولید دقیق را نشان می‌دهد، با سیستم‌های پردازش حرارتی که نقش فزاینده‌ای حیاتی در فعال‌سازی ساخت دستگاه‌های نسل بعدی در بخش‌های فناوری متعدد ایفا می‌کنند.