ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ เจเอทีอีเคทีเปิดตัวเตาหลอมแนวตั้งขั้นสูงสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

ในโลกของการผลิตขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง การสร้างอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ต้องอาศัยกระบวนการทางความร้อนหลายขั้นตอน เตาหลอมแนวตั้งซึ่งทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หลักในการประมวลผลเวเฟอร์ มีบทบาทสำคัญในขั้นตอนสำคัญ เช่น การสะสมฟิล์มบาง การอบอ่อน และการบ่มเรซิน ด้วยสถาปัตยกรรมแนวตั้งที่โดดเด่นและความสามารถในการควบคุมกระบวนการที่เหนือกว่า ระบบเหล่านี้จึงกลายเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่

เตาหลอมแนวตั้งเป็นระบบประมวลผลแบบแบทช์ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ โดยมีลักษณะเฉพาะคือท่อควอตซ์ที่วางในแนวตั้ง เวเฟอร์จะถูกวางไว้ภายในขอบเขตของท่อควอตซ์และผ่านกระบวนการให้ความร้อนที่ควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อทำขั้นตอนการผลิตต่างๆ ให้เสร็จสมบูรณ์ เวเฟอร์จะถูกโหลดลงบนเรือควอตซ์ ซึ่งจะถูกใส่และนำออกจากด้านล่างของท่อกระบวนการ

การออกแบบนี้ช่วยลดการสร้างอนุภาคในขณะที่ให้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิและการควบคุมบรรยากาศที่ยอดเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและประสิทธิภาพในการประมวลผลเวเฟอร์อย่างสม่ำเสมอ ระบบการจัดการเวเฟอร์และเรือแบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มปริมาณงานในการผลิต

เตาหลอมแนวนอนแบบดั้งเดิมมีข้อจำกัดเมื่อประมวลผลเวเฟอร์ขนาดใหญ่กว่า ซึ่งมักส่งผลให้ความหนาของฟิล์มไม่สม่ำเสมอในแต่ละชุดและบนพื้นผิวเวเฟอร์ พร้อมกับการปนเปื้อนของอนุภาคและการก่อตัวของออกไซด์ดั้งเดิม นอกจากนี้ รอยเท้าของพวกมันยังขยายใหญ่ขึ้นอย่างมากเมื่อขนาดเวเฟอร์เพิ่มขึ้น เตาหลอมแนวตั้งแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีส่วนช่วยให้มีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

การพัฒนาของระบบประมวลผลความร้อนขั้นสูงย้อนกลับไปในปี 1970 เมื่อ Tempress Japan ได้เปิดตัวระบบการอบความร้อนแนวนอนสู่ตลาดอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ นวัตกรรมอย่างต่อเนื่องได้ให้ผลผลิตเทคโนโลยีการประมวลผลความร้อนที่ครอบคลุม ซึ่งมีส่วนสำคัญต่อความก้าวหน้าของเซมิคอนดักเตอร์ทั่วโลก

• VF-5900 เตาหลอมแนวตั้งปริมาณมาก 300 มม.: ออกแบบมาสำหรับการผลิตจำนวนมากของเวเฟอร์ขนาด 300 มม. ด้วยปริมาณงานและความสม่ำเสมอสูง สามารถประมวลผลเวเฟอร์ได้ 100 แผ่นต่อชุด โดยมีตำแหน่งจัดเก็บ FOUP 16 ตำแหน่ง ช่วยเพิ่มระบบอัตโนมัติและประสิทธิภาพการทำงาน การใช้งานครอบคลุมเซมิคอนดักเตอร์, อุปกรณ์ไฟฟ้า SiC, MEMS, VCSEL และเทคโนโลยีโฟโตโวลตาอิก
• VF-5700 เตาหลอมแนวตั้งชุดเล็ก 300 มม.: เหมาะสำหรับการวิจัยและพัฒนาเวเฟอร์ขนาด 300 มม. และกระบวนการพิเศษ จัดการเวเฟอร์ได้ 50 แผ่นต่อชุด
• VF-5300 เตาหลอมแนวตั้งปริมาณมากขนาด 8 นิ้ว: เหมาะสำหรับการผลิตเวเฟอร์ขนาด 6 นิ้วถึง 8 นิ้ว ประมวลผลเวเฟอร์ได้ 150 แผ่นต่อชุด โดยมีตำแหน่งจัดเก็บเทป 20 ตำแหน่ง
• VF-5100 เตาหลอมแนวตั้งอเนกประสงค์ขนาด 8 นิ้ว: การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นสำหรับเวเฟอร์ขนาด 4 นิ้วถึง 8 นิ้ว โดยมีความจุสูงสุด 150 แผ่นและตำแหน่งจัดเก็บเทป 4-8 ตำแหน่ง
• VF-3000 ระบบชุดเล็กขนาด 8 นิ้วที่คุ้มค่า: การออกแบบที่กะทัดรัดสำหรับการประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 4 นิ้วถึง 8 นิ้ว จัดการเวเฟอร์ได้สูงสุด 50 แผ่น (8 นิ้ว) หรือ 75 แผ่น (4-6 นิ้ว) พร้อมที่เก็บเทป 4-8 แผ่น
• VF-1000 เตาหลอมแนวตั้ง R&D ขนาดกะทัดรัด: สำหรับการผลิตขนาดเล็กและการใช้งานด้านการวิจัย ประมวลผลเวเฟอร์ได้สูงสุด 25 แผ่น (สูงสุด 8 นิ้ว)
• VFS-4000 เตาหลอมแนวตั้งเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่: ห้องประมวลผลที่ขยายใหญ่ขึ้นสำหรับการใช้งานพิเศษ จัดการเวเฟอร์ได้ 20-25 แผ่น ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตจอแสดงผลแบบแบนราบสำหรับกระบวนการต่างๆ รวมถึงการอบอ่อนหน้าสัมผัสโลหะ การเผาซินเตอร์แก้ว และการขจัดไฮโดรเจน

• การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ยืดหยุ่นพร้อมตำแหน่งตู้แก๊สทางเลือก
• รองรับการประมวลผลแหล่งของเหลวในบรรยากาศ
• ความสามารถในการประมวลผลการเกิดซีลีเนียม/ซัลเฟอร์ไรเซชัน
• การประมวลผลสุญญากาศเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (G4+)
• อุปกรณ์การเติบโตของท่อนาโนคาร์บอน
• การจัดการเวเฟอร์บาง (≥80μm)
• การรองรับเวเฟอร์แบบ Fan-out
• พื้นผิวแผงบ่มโพลีอิไมด์ FPD ขนาดใหญ่
• การประมวลผลสุญญากาศแบบเปียกและแห้งพร้อมการควบคุมความดันย่อยของออกซิเจน
• การทำความสะอาดในสถานที่โดยใช้ ClF3
• ระบบถ่ายโอนชุดเทปควอตซ์
• การประมวลผลโพลีซิลิคอนแบบระนาบ (ไม่มีการไล่ระดับอุณหภูมิ)

ห้องปฏิบัติการสาธิตและการทดสอบขั้นสูงช่วยให้สามารถตรวจสอบกระบวนการและการประเมินประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้ สิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้รักษาเงื่อนไขห้องสะอาดระดับ 10 หรือสูงกว่า เพื่อจำลองสภาพแวดล้อมการผลิตได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถปรับกระบวนการและปรับปรุงพารามิเตอร์ได้

ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีเตาหลอมแนวตั้งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ในการผลิตที่มีความแม่นยำ โดยมีระบบประมวลผลความร้อนมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการเปิดใช้งานการผลิตอุปกรณ์รุ่นต่อไปในหลายภาคส่วนเทคโนโลยี