فرن عربة تدوير الهواء الساخن HRF1350-06 | فرن موقد صناعي للتجفيف والمعالجة

في عمليات إنتاج المعالجة الحرارية الصناعية، وتجفيف المسحوق، وإزالة الصمغ من السيراميك، وتليين ومعالجة قطع العمل المعدنية، فإن معدات الأفران الصناعية ذات التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وسرعة التسخين السريعة والمتانة الموفرة للطاقة هي المفتاح الأساسي لضمان جودة العملية وتقليل تكاليف الإنتاج.

فرن الترولي بالهواء الساخن HRF1350-06 عبارة عن معدات معالجة حرارية ذكية من نوع الترولي تم تطويرها خصيصًا لعمليات تدوير الهواء الساخن ذات درجة الحرارة المتوسطة والعالية. من خلال دمج تكنولوجيا التحكم الدقيق في درجة الحرارة، ونظام تدوير الهواء الساخن عالي الكفاءة وهيكل العزل الحراري الموفر للطاقة، فإنه قابل للتطبيق على نطاق واسع في سيناريوهات متعددة بما في ذلك الإنتاج الصناعي وتجارب البحث العلمي ومعالجة المواد الجديدة. مع الأداء المستقر ومزايا توفير الطاقة المتميزة، فقد أصبح من المعدات المفضلة السائدة في الصناعة.

فرن عربة تدوير الهواء الساخن HRF1350‑06 يتكون بشكل رئيسي من مجموعة حجرة الفرن، مجموعة إطار الفرن، مجموعة عربة الباب، نظام تدوير الهواء الساخن، ونظام التحكم.

غرفة الفرن في فرن ترولي الهواء الساخن HRF1350‑06 ملحومة بإحكام من ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة. يتم تعبئة العزل بألياف السيراميك بين الغلاف الخارجي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ للغرفة والجزء الداخلي من باب الفرن. نظرًا لخاصية العزل الحراري الممتازة والسعة الحرارية المنخفضة للغاية لألياف السيراميك، يمكن للمعدات تحقيق ارتفاع سريع في درجة الحرارة، مع تقليل استهلاك الطاقة ودرجة حرارة السطح بشكل كبير، وتحقيق تأثيرات ملحوظة في توفير الطاقة. يتميز فرن ترولي الهواء الساخن HRF1350-06 بتكنولوجيا هيكلية محسنة مع ترقيات شاملة من مواد غرفة الفرن إلى تكوين العزل الحراري، وحل المشكلات الشائعة لأفران الترولي التقليدية تمامًا مثل ارتفاع درجة الحرارة البطيء والاستهلاك العالي للطاقة ودرجة حرارة الفرن غير المتساوية ودرجة حرارة السطح الساخن وعمر الخدمة القصير.

معلمات المنتج

I. معلومات المعدات الأساسية

• اسم الجهاز: فرن السيارات بالهواء الساخن

• الموديل: HRF1350-06

ثانيا. المواصفات الفنية والتكوين الأساسي

1. أداء درجة الحرارة

   • درجة الحرارة المقدرة: 600 درجة مئوية، مع درجة حرارة عمل قصوى تبلغ 650 درجة مئوية، مما يلبي متطلبات معظم عمليات المعالجة الحرارية ذات درجات الحرارة المتوسطة والعالية.

   • أثناء اختبار متساوي الحرارة لمدة ساعة واحدة عند 600 درجة مئوية (فرن فارغ)، كان تجانس درجة الحرارة داخل الفرن ±5 درجة مئوية، مما يشير إلى اتساق توزيع درجة الحرارة الممتاز، مما يساعد على تحسين جودة المنتج.

   • الحد الأقصى لمعدل التسخين هو 5 درجات مئوية/الدقيقة. يمكن للمستخدمين تخصيص منحنيات التسخين بناءً على متطلبات العملية، ولكن لا يوصى بتجاوز هذا الحد لتجنب التأثير على عمر عنصر التسخين أو أداء المنتج.

   • تستخدم غرفة الفرن الهواء كجو للعمل، مما يلغي الحاجة إلى غازات وقائية إضافية، مما يجعله مناسبًا لعمليات المعالجة الحرارية التقليدية.

2. التحكم والمراقبة

   • مجهزة بنقطتي تحكم في درجة الحرارة من أجل تنظيم دقيق لدرجة حرارة منطقة العمل، مما يضمن الاستقرار ضمن النطاق المحدد.

   • يتميز بوجود نقطتين لقياس درجة الحرارة للمراقبة في الوقت الحقيقي لدرجة حرارة غرفة التسخين، وتسهيل التحكم في العملية وتسجيل البيانات.

   • تستخدم المزدوجات الحرارية من النوع K كأجهزة استشعار لدرجة الحرارة، وهي معروفة بنطاق قياسها الواسع واستقرارها واستجابتها السريعة، مما يجعلها مثالية لتطبيقات درجات الحرارة العالية.

3. غرفة الفرن ونظام التدفئة

   • أبعاد الغرفة الفعالة: 750 مم (عرض) × 2000 مم (عمق) × 900 مم (ارتفاع)، قادرة على استيعاب كميات كبيرة من المواد.

   • الغرفة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS310S، مما يوفر مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل، ومناسبة للتشغيل لفترات طويلة في درجات الحرارة العالية.

   • تتكون عناصر التسخين من أنابيب تسخين من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتتميز بالكفاءة الحرارية العالية، والقصور الذاتي الحراري المنخفض، وعمر الخدمة الطويل، مما يجعلها خيارًا شائعًا للتدفئة في درجات الحرارة العالية.

   • الحد الأقصى لطاقة التسخين: 90 كيلووات، مما يتيح التسخين السريع لإنتاج فعال. وفي وضع الاستعداد، يمكن الحفاظ على استهلاك الطاقة أقل من 45 كيلووات، مما يدل على أداء موفر للطاقة.

   • ارتفاع درجة حرارة السطح بمقدار ≥35 درجة مئوية، مما يشير إلى عزل فائق يضمن سلامة المشغل ويقلل من فقدان الحرارة للبيئة.

4. التحميل ومناولة المواد

   • يستخدم رفوف الفولاذ المقاوم للصدأ SUS310S مرتبة في تخطيط 3 طبقات × 3 أعمدة. يمكن لكل طبقة أن تحتوي على صواني تحتوي على بوتقات، مع تصميمات صينية قابلة للفصل لسهولة التحميل والتنظيف.

   • الحد الأقصى للحمولة لكل طبقة حامل: 40 كجم. يحظر التحميل الزائد لضمان توحيد درجة الحرارة والسلامة الهيكلية.

   • يجب على المستخدمين توفير البوتقات الخاصة بهم (المواصفات: φ400 × 200 مم، أسطوانية)، المناسبة لعمليات المعالجة الحرارية في السيراميك أو تعدين المساحيق أو الصناعات ذات الصلة.

5. مراقبة البرنامج وحماية السلامة

   • يدعم التحكم في البرنامج المكون من 20 خطوة، مما يسمح للمستخدمين بتعيين معلمات درجة الحرارة والوقت والعملية متعددة المراحل مسبقًا لعمليات التسخين والاحتجاز والتبريد المعقدة.

   • تشتمل على أنظمة إنذار متعددة للحماية: درجة الحرارة الزائدة، وفشل المزدوجات الحرارية، وانخفاض ضغط الهواء، وانخفاض ضغط المياه، وما إلى ذلك. تؤدي جميع الحالات الشاذة إلى إطلاق إنذارات مسموعة ومرئية للتدخل في الوقت المناسب، مما يضمن سلامة المعدات والمشغل.

   • حماية التيار الزائد للمروحة تمنع تلف المحرك بسبب الحمل الزائد.

   • يتوافق مع متطلبات ارتفاع درجة حرارة السطح ≥35 درجة مئوية، والحفاظ على درجات حرارة خارجية آمنة وتقليل مخاطر تبديد الحرارة.

6. نظام دوران الهواء

   • مجهزة بنظام مروحة مزدوجة التدوير، مع نطاق دوران هواء إجمالي يبلغ (5000-6800 متر مكعب/ساعة) × 2. يعمل تكوين المروحة المزدوجة هذا على تحسين تجانس درجة الحرارة وكفاءة التبادل الحراري بشكل كبير، مما يضمن تسخينًا ثابتًا للمواد.

ثالثا. ظروف التشغيل العادية

لضمان التشغيل الآمن والمستقر والفعال على المدى الطويل لفرن السيارة بالهواء الساخن HRF1350-06، يجب استيفاء متطلبات النظام البيئي والطاقة والنظام المساعد التالية:

1. الظروف البيئية

   • درجة الحرارة المحيطة: 0-40 درجة مئوية، الرطوبة النسبية ≥80% رطوبة نسبية. تجنب الغازات المسببة للتآكل أو تدفقات الهواء القوية لمنع التأثيرات على مجالات درجة حرارة الفرن وعمر المكونات.

2. إمدادات الهواء (المدخول)

   • يتطلب هواء مضغوط جاف ونظيف وخالي من الزيت بكثافة 0.2-0.4 ميجا باسكال، مع استهلاك يتراوح بين 15-30 متر مكعب/ساعة (يختلف حسب حالة التشغيل).

   • تؤثر جودة الهواء بشكل مباشر على جو الفرن وطول عمر المكونات. يوصى بتركيب مرشحات ومجففات لمعالجة الهواء.

3. متطلبات مياه التبريد

   • بالنسبة للمكونات المبردة بالماء (على سبيل المثال، الخزانة الكهربائية أو عناصر التسخين المحددة)، استخدم مياه نظيفة وغير قابلة للتآكل عند درجة حرارة ≥23 درجة مئوية، وضغط 0.2-0.4 ميجا باسكال، ومعدل تدفق 6-18 لتر/دقيقة.

   • ضبط وصيانة نظام تداول المياه حسب الحاجة.

4. نظام التهوية

   • يجب أن يكون العادم متصلاً بطريقة غير متصلة بنظام استخلاص يوفره المستخدم (مثل القنوات أو أغطية الدخان) بسعة أكبر من 40 مترًا مكعبًا في الساعة لطرد الأبخرة أو الهواء الساخن أو المواد المتطايرة، مما يضمن بيئة ورشة عمل آمنة.

5. المتطلبات الكهربائية

   • مصدر طاقة ثلاثي الطور بخمسة أسلاك: ثلاثة أسلاك حية (أصفر، أخضر، أحمر)، واحد محايد (أزرق)، واحد أرضي (أصفر-أخضر). الجهد: 380 فولت (رئيسي)/220 فولت (مساعد)، 50 هرتز.

   • إجمالي سعة الطاقة > 130 كيلو فولت أمبير لضمان تيار ثابت أثناء التسخين ومنع تقلبات الجهد التي تؤثر على التحكم في درجة الحرارة أو عمر المعدات.

   • يجب أن تتوافق الأسلاك مع المعايير، وخاصة ضمان التأريض الموثوق به لسلامة المشغل والمعدات.

6. متطلبات موقع التثبيت

   • أبعاد المعدات: 2100 مم (عرض) × 3600 مم (عمق) × 2100 مم (ارتفاع) (باستثناء القضبان الممتدة). مساحة التثبيت المطلوبة: 3000 مم (عرض) × 6500 مم (عمق) × 3500 مم (ارتفاع).

   • الحد الأدنى لمساحة الأرضية > 25 مترًا مربعًا لإتاحة مساحة كافية للتشغيل والصيانة والوصول الآمن.

   • يجب أن تكون الأرضية مستوية وقوية وخالية من الاهتزازات وتدعم أكثر من 500 كجم/م2 لتحمل المعدات وحمولة السيارة.

شركة Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. هي مؤسسة محترفة تعمل في مجال البحث والتطوير والتصميم والتصنيع والمبيعات والصيانة والخدمة للأفران الصناعية ذات درجات الحرارة العالية والمتوسطة والمنخفضة والأفران التجريبية.

تشمل منتجاتنا الأفران الجرسية، والأفران الصندوقية، ومجفف الهواء الساخن، والأفران الأنبوبية، والأفران الفراغية، والأفران ذات الترولي، والأفران الدوارة. وكلها تستخدم على نطاق واسع في البحث العلمي والتجريب في السيراميك المتقدم والتصنيع الإضافي وتعدين المساحيق والطاقة الجديدة وغيرها من المجالات. مناسبة للبثق، عملية تلبيد المواد المغناطيسية، سيراميك قرص العسل، سيراميك الألومينا، سيراميك الزركونيا، CIM/MIM، ومواد القطب الموجب والسالب لبطاريات الليثيوم، بالإضافة إلى العديد من المواد الجديدة الأخرى مثل الحرق المسبق، البثق، إزالة الشحوم، الحرق، التجفيف، الحرق المشترك، ما بعد الحرق، اللحام، المعالجة، تعدين السيراميك، إلخ.

نحن نصر على اتخاذ موقف مسؤول تجاه العملاء وتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة. وبفضل دعم وتفهم وثقة عملائنا وأصدقائنا على وجه التحديد، تستمر قدراتنا في تصنيع المعدات الذكية في التحسن. نحن على استعداد للعمل مع العملاء لدعم التطور السريع للإلكترونيات والمواد المتقدمة في جميع أنحاء العالم.