کوره چرخدار گردش هواى گرم HRF1350-06 کوره صنعتي بوگي براي خشك كردن و درمان

در فرآیندهای تولید عملیات حرارتی صنعتی، خشک کردن پودر، صمغ‌زدایی سرامیکی و بازپخت و پخت قطعه فلزی، تجهیزات کوره‌های صنعتی با کنترل دقیق دما، سرعت گرمایش سریع و دوام صرفه‌جویی در انرژی، کلید اصلی تضمین کیفیت فرآیند و کاهش هزینه‌های تولید است.

کوره چرخ دستی هوای گرم HRF1350-06 یک تجهیزات عملیات حرارتی هوشمند از نوع واگن برقی است که به طور خاص برای فرآیندهای گردش هوای گرم با دمای متوسط ​​و بالا توسعه یافته است. با ادغام فناوری کنترل دقیق دما، سیستم گردش هوای گرم با راندمان بالا و ساختار عایق حرارتی صرفه جویی در انرژی، به طور گسترده ای برای سناریوهای متعدد از جمله تولید صنعتی، آزمایش های تحقیقاتی علمی و پردازش مواد جدید قابل استفاده است. با عملکرد پایدار و مزایای برجسته صرفه جویی در انرژی، به یک تجهیزات ترجیحی اصلی در صنعت تبدیل شده است.

کوره چرخ دستی گردش هوای گرم HRF1350-06 عمدتاً از مونتاژ محفظه کوره، مونتاژ قاب کوره، مونتاژ چرخ دستی درب، سیستم گردش هوای گرم و سیستم کنترل تشکیل شده است.

محفظه کوره کوره چرخ دستی هوای گرم HRF1350-06 به صورت هرمتیک از صفحات فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا جوش داده شده است. عایق الیاف سرامیکی بین پوسته بیرونی فولاد ضد زنگ محفظه و داخل درب کوره پر شده است. به دلیل خاصیت عایق حرارتی عالی و ظرفیت حرارتی بسیار کم الیاف سرامیکی، این تجهیزات می توانند افزایش سریع دما را درک کنند، در حالی که مصرف انرژی و دمای سطح خود را تا حد زیادی کاهش می دهند و اثرات صرفه جویی قابل توجهی در مصرف انرژی به دست می آورند. کوره چرخ دستی هوای گرم HRF1350-06 دارای فناوری ساختاری بهینه سازی شده با مواد بهینه سازی ساختاری با ارتقاء ساختار کوره به مواد ارتقا یافته است. حل کامل مشکلات رایج کوره های ترولی سنتی مانند افزایش آهسته دما، مصرف انرژی بالا، دمای ناهموار کوره، دمای سطح داغ و عمر کوتاه.

پارامترهای محصول

I. اطلاعات تجهیزات اساسی

• نام تجهیزات: کوره ماشین هوای گرم

• مدل: HRF1350-06

II. مشخصات فنی و پیکربندی اولیه

1. عملکرد دما

   • دمای درجه بندی شده: 600 درجه سانتی گراد، با حداکثر دمای کاری 650 درجه سانتی گراد، مطابق با الزامات اکثر فرآیندهای عملیات حرارتی با دمای متوسط ​​تا بالا.

   • طی یک آزمایش همدما 1 ساعته در دمای 600 درجه سانتی گراد (کوره خالی)، یکنواختی دمای داخل کوره 5± درجه سانتی گراد بود که نشان دهنده ثبات توزیع دما عالی است که به بهبود کیفیت محصول کمک می کند.

   • حداکثر سرعت گرمایش 5 درجه سانتیگراد در دقیقه است. کاربران می توانند منحنی های گرمایش را بر اساس نیازهای فرآیند سفارشی کنند، اما برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر طول عمر عنصر گرمایش یا عملکرد محصول، فراتر از این حد توصیه نمی شود.

   • محفظه کوره از هوا به عنوان فضای کاری استفاده می کند و نیاز به گازهای محافظ اضافی را از بین می برد و آن را برای فرآیندهای عملیات حرارتی معمولی مناسب می کند.

2. کنترل و نظارت

   • مجهز به 2 نقطه کنترل دما برای تنظیم دقیق دمای منطقه کار، تضمین ثبات در محدوده تنظیم شده.

   • دارای 2 نقطه اندازه گیری دما برای نظارت در زمان واقعی دمای محفظه گرمایش، تسهیل کنترل فرآیند و ضبط داده ها.

   • از ترموکوپل های نوع K به عنوان سنسورهای دما استفاده می کند که به دلیل محدوده اندازه گیری گسترده، پایداری و پاسخ سریع خود شناخته شده اند و آنها را برای کاربردهای با دمای بالا ایده آل می کند.

3. اتاق کوره و سیستم گرمایش

   • ابعاد محفظه موثر: 750 میلی متر (W) × 2000 میلی متر (D) × 900 میلی متر (H)، قادر به قرار دادن دسته های بزرگ مواد.

   • محفظه از فولاد ضد زنگ SUS310S ساخته شده است که مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد و برای عملیات طولانی مدت در دمای بالا مناسب است.

   • عناصر گرمایشی از لوله‌های گرمایش فولاد ضد زنگ تشکیل شده‌اند که دارای راندمان حرارتی بالا، اینرسی حرارتی کم و عمر طولانی هستند، که آنها را به گزینه‌ای متداول برای گرمایش در دمای بالا تبدیل می‌کند.

   • حداکثر قدرت گرمایش: 90 کیلو وات، امکان گرمایش سریع برای تولید کارآمد را فراهم می کند. در حالت آماده به کار، مصرف برق را می توان زیر 45 کیلو وات حفظ کرد که عملکرد صرفه جویی در انرژی را نشان می دهد.

   • افزایش دمای سطح ≤35 درجه سانتیگراد، نشان دهنده عایق برتری است که ایمنی اپراتور را تضمین می کند و اتلاف گرما را برای محیط به حداقل می رساند.

4. بارگیری و حمل و نقل مواد

   • از قفسه های فولادی ضد زنگ SUS310S استفاده می کند که در یک طرح 3 لایه × 3 ستون چیده شده اند. هر لایه می تواند سینی های حاوی بوته ها را با طرح های سینی جداشدنی برای بارگیری و تمیز کردن آسان نگه دارد.

   • حداکثر بار در هر لایه قفسه: 40 کیلوگرم. اضافه بار برای اطمینان از یکنواختی دما و ایمنی ساختار ممنوع است.

   • کاربران باید بوته های خود را (مشخصات: φ400 × 200 میلی متر، استوانه ای)، مناسب برای فرآیندهای عملیات حرارتی در سرامیک، متالورژی پودر، یا صنایع مرتبط تهیه کنند.

5. کنترل برنامه و حفاظت ایمنی

   • از کنترل برنامه 20 مرحله ای پشتیبانی می کند و به کاربران امکان می دهد دما، زمان و پارامترهای فرآیند چند مرحله ای را برای فرآیندهای پیچیده گرمایش، نگهداری و سرمایش تنظیم کنند.

   • شامل حفاظت های هشدار چندگانه: درجه حرارت بیش از حد، خرابی ترموکوپل، فشار هوا پایین، فشار کم آب، و غیره. همه ناهنجاری ها باعث ایجاد آلارم های صوتی و تصویری برای مداخله به موقع، تضمین ایمنی تجهیزات و اپراتور می شوند.

   • حفاظت در برابر جریان بیش از حد فن از آسیب دیدن موتور در اثر بار زیاد جلوگیری می کند.

   • مطابق با الزامات افزایش دمای سطح ≤35 درجه سانتیگراد، حفظ دمای ایمن بیرونی و کاهش خطرات اتلاف گرما.

6. سیستم گردش هوا

   • مجهز به سیستم فن با گردش دوگانه، با محدوده گردش هوای کل (5000-6800 m³/h) × 2. این پیکربندی دو فن به طور قابل توجهی یکنواختی دما و راندمان تبادل حرارت را بهبود می بخشد، و از گرمایش ثابت مواد اطمینان می دهد.

III. شرایط عملیاتی عادی

برای اطمینان از عملکرد ایمن، پایدار و کارآمد درازمدت کوره ماشین هوای داغ HRF1350-06، الزامات محیطی، قدرت و سیستم کمکی زیر باید برآورده شود:

1. شرایط محیطی

   • دمای محیط: 0-40 درجه سانتی گراد، رطوبت نسبی ≤80% RH. از گازهای خورنده یا جریان هوای قوی برای جلوگیری از تأثیر بر میدان های دمایی کوره و طول عمر قطعات اجتناب کنید.

2. تامین هوا (مصرف)

   • به هوای فشرده خشک، تمیز و بدون روغن در 0.2-0.4 مگاپاسکال، با مصرف 15-30 m³/h نیاز دارد (بسته به حالت کارکرد متفاوت است).

   • کیفیت هوا به طور مستقیم بر اتمسفر کوره و طول عمر قطعات تأثیر می گذارد. توصیه می شود فیلترها و خشک کن ها را برای تصفیه هوا نصب کنید.

3. نیازهای آب خنک کننده

   • برای قطعاتی که با آب خنک می شوند (مانند کابینت الکتریکی یا عناصر گرمایشی خاص)، از آب تمیز و غیر خورنده با دمای ≤23 درجه سانتی گراد، فشار 0.2-0.4 مگاپاسکال و سرعت جریان 6-18 L/min استفاده کنید.

   • در صورت نیاز سیستم گردش آب را تنظیم و نگهداری کنید.

4. سیستم تهویه

   • اگزوز باید بدون تماس به یک سیستم استخراج ارائه شده توسط کاربر (به عنوان مثال، کانال ها یا هودهای دود) با ظرفیت بیش از 40 متر مکعب در ساعت متصل شود تا دود، هوای گرم یا مواد فرار را خارج کند و از محیط کارگاه ایمن اطمینان حاصل کند.

5. الزامات برق

   • منبع تغذیه سه فاز پنج سیم: سه ​​سیم برق (زرد، سبز، قرمز)، یکی خنثی (آبی)، یک زمین (زرد-سبز). ولتاژ: 380 ولت (اصلی) / 220 ولت (کمکی)، 50 هرتز.

   • ظرفیت کل توان بیش از 130 کیلو ولت آمپر برای اطمینان از جریان پایدار در طول گرمایش و جلوگیری از نوسانات ولتاژ که بر کنترل دما یا طول عمر تجهیزات تأثیر می گذارد.

   • سیم کشی باید با استانداردها، به ویژه اطمینان از اتصال زمین قابل اطمینان برای ایمنی اپراتور و تجهیزات، مطابقت داشته باشد.

6. الزامات سایت نصب

   • ابعاد تجهیزات: 2100mm (W) × 3600mm (D) × 2100mm (H) (به استثنای ریل های توسعه یافته). فضای نصب مورد نیاز: 3000mm (W) × 6500mm (D) × 3500mm (H).

   • حداقل مساحت زیر 25 متر مربع برای ایجاد فضای کافی برای بهره برداری، نگهداری و دسترسی ایمنی.

   • کف باید تراز، محکم، بدون لرزش و پشتیبانی از 500 کیلوگرم بر متر مربع باشد تا بتواند تجهیزات و بار خودرو را تحمل کند.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. یک شرکت حرفه ای است که در زمینه تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت، فروش، نگهداری و سرویس کوره های صنعتی با دمای بالا، متوسط ​​و پایین و کوره های آزمایشی فعالیت می کند.

محصولات ما شامل کوره های بل، کوره های جعبه ای، خشک کن با هوای گرم، کوره های لوله ای، کوره های خلاء، کوره های چرخ دستی، و کوره های دوار می باشد. همه آنها به طور گسترده در تحقیقات علمی و آزمایش در سرامیک های پیشرفته، تولید مواد افزودنی، متالورژی پودر، انرژی های نو و سایر زمینه ها استفاده می شود. مناسب برای اکستروژن، فرآیند پخت مواد مغناطیسی، سرامیک لانه زنبوری، سرامیک آلومینا، سرامیک زیرکونیا، CIM/MIM، و مواد الکترود مثبت و منفی باتری‌های لیتیومی، و همچنین مواد مختلف جدید دیگر مانند قبل از پخت، اکستروژن، چربی‌زدایی، پخت، خشک کردن، خشک کردن، پخت و پز فلزی و غیره

ما بر نگرش مسئولانه نسبت به مشتریان و ارائه محصولات و خدمات با کیفیت بالا اصرار داریم. دقیقاً به دلیل پشتیبانی، درک و اعتماد مشتریان و دوستان ما است که قابلیت‌های تولید تجهیزات هوشمند ما همچنان در حال بهبود است. ما مایل به همکاری با مشتریان برای حمایت از توسعه سریع الکترونیس و مواد پیشرفته در سراسر جهان هستیم.