HRF1350‐06 Warmluftkreislauf Trolley-Ofen

Bei den Produktionsprozessen der industriellen Wärmebehandlung, des Pulvertrocknens, der Keramikentgummung sowie des Auf- und Härtens von Werkstücken aus Metall, Industrieöfen mit präziser Temperaturregelung,Schnelle Heizgeschwindigkeit und energieeinsparende Haltbarkeit sind der Schlüssel zur Gewährleistung der Prozessqualität und zur Senkung der Produktionskosten.

Der Warmluft-Trolley-Ofen HRF1350-06 ist eine intelligente Wärmebehandlungsanlage des Trolley-Typs, die speziell für Mittel- und Hochtemperatur-Wärmekirkulationsprozesse entwickelt wurde.Integration einer präzisen Temperaturregelungstechnologie, ein hocheffizientes Heißluftzirkulationssystem und eine energiesparende Wärmedämmungsstruktur, ist es für verschiedene Szenarien, einschließlich der industriellen Produktion, weit verbreitet,wissenschaftliche Forschungsversuche und Verarbeitung neuer MaterialienMit stabiler Leistung und hervorragenden Energieeinsparvorteilen ist es zu einer gängigen bevorzugten Ausrüstung der Industrie geworden.

HRF1350‐06 Warmluftzirkulationstrolley-Ofen besteht hauptsächlich aus Ofenkammer, Ofenrahmen, Türkarren, Warmluftzirkulation und Steuerungssystem.

Die Ofenkammer des Hot-Air-Trolley-Offens HRF1350-06 ist aus hochwertigen Edelstahlplatten hermetisch geschweißt.Die Keramikfaserdämmung wird zwischen der äußeren Edelstahlhülle der Kammer und dem Inneren der Ofentür gefüllt.Aufgrund der hervorragenden Wärmedämmungs­eigenschaft und der extrem geringen Wärmekapazität von Keramikfasern kann das Gerät einen raschen Temperaturanstieg realisieren.bei gleichzeitiger erheblicher Verringerung des Energieverbrauchs und der Oberflächentemperatur, was zu bemerkenswerten Energieeinsparungseffekten führt.Der HRF1350-06 Warmluft-Trolley-Ofen verfügt über eine optimierte Strukturtechnologie mit umfassenden Upgrades von den Materialien der Ofenkammer bis hin zur Wärmedämmungskonfiguration, die häufigen Probleme traditioneller Trolleybäume wie langsames Temperaturanstieg, hoher Energieverbrauch, ungleichmäßige Ofentemperatur gründlich zu lösen,hohe Oberflächentemperatur und kurze Lebensdauer.

Produktparameter

I. Informationen über die Grundgeräte

• Ausrüstungsbezeichnung: Warmluft-Autoöfen

• Modell: HRF1350-06

II. Technische Spezifikationen und Grundkonfiguration

1. Temperaturleistung

   • Nenntemperatur: 600°C mit einer maximalen Betriebstemperatur von 650°C, die den Anforderungen der meisten Wärmebehandlungsprozesse bei mittleren bis hohen Temperaturen entspricht.

   • Während einer 1-stündigen isothermen Prüfung bei 600°C (leerer Ofen) betrug die Temperaturgleichheit innerhalb des Ofen ±5°C, was auf eine ausgezeichnete Temperaturverteilung hindeutet.die zur Verbesserung der Produktqualität beiträgt.

   • Die maximale Erwärmungsrate beträgt 5°C/min. Die Benutzer können die Erwärmungskurven anhand der Prozessanforderungen anpassen,Überschreitung dieser Grenze wird jedoch nicht empfohlen, um eine Beeinträchtigung der Lebensdauer oder der Leistungsfähigkeit des Heizkörpers zu vermeiden.

   • Die Ofenkammer verwendet Luft als Arbeitsatmosphäre, wodurch zusätzliche Schutzgase nicht benötigt werden, was sie für herkömmliche Wärmebehandlungen geeignet macht.

2. Kontrolle und Überwachung

   • Ausgestattet mit 2 Temperaturkontrollpunkten zur präzisen Regulierung der Arbeitszonentemperatur, die eine Stabilität im eingestellten Bereich gewährleistet.

   • verfügt über 2 Temperaturmessstellen zur Echtzeitüberwachung der Temperatur der Heizkammer, die die Prozesssteuerung und Datenerfassung erleichtert.

   • Verwendet als Temperatursensoren K-Typ-Thermoelemente, die für ihren breiten Messbereich, ihre Stabilität und ihre schnelle Reaktion bekannt sind und somit ideal für Anwendungen bei hohen Temperaturen geeignet sind.

3. Öfenkammer und Heizungssystem

   • Wirkliche Kammermaße: 750 mm (W) × 2000 mm (D) × 900 mm (H), die für große Materialchargen geeignet ist.

   • Die Kammer ist aus SUS310S-Edelstahl gefertigt und bietet eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

   • Heizelemente bestehen aus Heizröhren aus Edelstahl mit hoher thermischer Effizienz, geringer thermischer Trägheit und langer Lebensdauer.

   • Maximale Heizleistung: 90 kW, was eine schnelle Heizung für eine effiziente Produktion ermöglicht.

   • Oberflächentemperaturanstieg ≤ 35°C, was auf eine überlegene Isolierung hindeutet, die die Sicherheit des Bedieners gewährleistet und den Wärmeverlust in die Umwelt minimiert.

4. Beförderung und Materialbearbeitung

   • verwendet SUS310S-Edelstahlregale, die in einem 3-Schicht × 3-Spalten-Layout angeordnet sind. Jede Schicht kann Trays mit Tiegeln enthalten, mit abnehmbaren Tray-Designs für einfaches Laden und Reinigen.

   • Maximale Belastung pro Rackschicht: 40 kg. Überlastung ist verboten, um Temperaturgleichheit und Bausparenz zu gewährleisten.

   • Die Benutzer müssen ihre eigenen Schmelztiegel (Spezifikation: φ400 × 200 mm, zylindrisch) zur Verfügung stellen, die für Wärmebehandlungsprozesse in der Keramik, der Pulvermetallurgie oder verwandten Industriezweigen geeignet sind.

5. Programmkontrolle und Sicherheitsschutz

   • Unterstützt eine 20-stufige Programmsteuerung, mit der Benutzer Temperatur, Zeit und Prozessparameter in mehreren Stufen für komplexe Heiz-, Halte- und Kühlprozesse vordefinieren können.

   • Mehrfacher Alarmschutz: Übertemperatur, Thermoelementversagen, niedriger Luftdruck, niedriger Wasserdruck usw. Alle Anomalien lösen akustische und visuelle Alarme aus, um rechtzeitig zu intervenieren,Sicherstellung der Sicherheit von Ausrüstung und Bediener.

   • Der Überstromschutz des Ventilators verhindert Schäden am Motor durch übermäßige Belastung.

   • Er erfüllt die Anforderungen an einen Temperaturanstieg der Oberfläche ≤ 35°C, gewährleistet eine sichere Außentemperatur und verringert die Gefahren durch Wärmeabbau.

6. Luftkreislaufsystem

   • Ausgestattet mit einem Doppelzirkulationsventilatorsystem mit einem Gesamtluftzirkulationsbereich von (5000-6800 m3/h) × 2.Diese Konfiguration mit zwei Lüftern verbessert die Temperaturgleichheit und die Wärmeaustauschleistung erheblich, um eine konstante Materialheizung zu gewährleisten.

III. Normale Betriebsbedingungen

Um einen sicheren, stabilen und langfristigen effizienten Betrieb des Warmluftfahrzeugöfen HRF1350-06 zu gewährleisten, müssen folgende Anforderungen an Umwelt, Leistung und Hilfssysteme erfüllt sein:

1. Umweltbedingungen

   • Umgebungstemperatur: 0-40°C, relative Luftfeuchtigkeit ≤80% RH. Korrosive Gase oder starke Luftströme sollten vermieden werden, um Auswirkungen auf die Ofentemperaturfelder und die Lebensdauer der Bauteile zu vermeiden.

2. Luftzufuhr (Aufnahme)

   • Bedarf an trockener, sauberer, ölfreier Druckluft bei 0,2-0,4 MPa mit einem Verbrauch von 15-30 m3/h (je nach Betriebszustand).

   • Die Luftqualität beeinflusst unmittelbar die Ofenatmosphäre und die Lebensdauer der Bauteile.

3. Kühlwasserbedarf

   • Bei wassergekühlten Bauteilen (z. B. elektrische Schränke oder spezielle Heizelemente) reines, korrosionsfreies Wasser bei ≤ 23°C, einem Druck von 0,2-0,4 MPa und einer Durchflussgeschwindigkeit von 6-18 L/min.

   • Das Wasserkreislaufsystem bei Bedarf anpassen und pflegen.

4. Lüftungssystem

   • Die Abgase müssen berührungslos an ein vom Benutzer bereitgestelltes Absaugsystem (z. B. Kanäle oder Abgaskappen) mit einer Kapazität von > 40 m3/h angeschlossen sein, um Dämpfe, heiße Luft oder flüchtige Stoffe abzugeben,Sicherstellung einer sicheren Werkstattumgebung.

5. Elektrische Anforderungen

   • Dreiphasige Fünf-Leiter-Stromversorgung: drei Antriebsleitungen (gelb, grün, rot), eine neutrale (blau), eine Erdung (gelb-grün).

   • Gesamtleistung > 130 kVA zur Gewährleistung eines stabilen Stroms während der Heizung und zur Verhinderung von Spannungsschwankungen, die die Temperaturregelung oder die Lebensdauer der Anlage beeinträchtigen.

   • Die Verkabelung muss den Normen entsprechen und insbesondere eine zuverlässige Erdung für die Sicherheit von Bediener und Ausrüstung gewährleisten.

6. Anforderungen an den Standort der Anlage

   • Ausrüstungsmaße: 2100mm (W) × 3600mm (D) × 2100mm (H) (ohne verlängerte Schienen).

   • Mindestfläche > 25 m2 für ausreichenden Raum für Betrieb, Wartung und Sicherheitszugang.

   • Der Boden muss eben, robust, vibrationsfrei und > 500 kg/m2 tragen, um Ausrüstung und Last des Fahrzeugs zu tragen.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit Forschung und Entwicklung, Design, Herstellung, Verkauf, Wartung und Service vonmittel- und tieftemperaturförmige Industrieöfen und Versuchsöfen.

Unsere Produkte umfassen Glockenöfen, Boxöfen, Heißlufttrockner, Rohröfen, Vakuumöfen, Trolleybögenöfen und Rotoröfen.All das wird in der wissenschaftlichen Forschung und im Experimentieren mit fortschrittlicher Keramik weit verbreitet., additive Fertigung, Pulvermetallurgie, neue Energie und andere Bereiche.CIM/MIM, sowie positive und negative Elektrodenmaterialien von Lithiumbatterien sowie verschiedene andere neue Materialien wie Vorbrennen, Extrudieren, Entfetten, Brennen, Trocknen, Mitbrennen, Nachbrennen,Lötarbeiten, Härtung, Keramikmetallisierung usw.

Wir bestehen auf einer verantwortungsvollen Haltung gegenüber unseren Kunden und bieten qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen.und das Vertrauen unserer Kunden und Freunde, dass sich unsere Fertigungskapazitäten für intelligente Geräte weiter verbessern.Wir sind bereit, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um die schnelle Entwicklung von Elektronik und fortschrittlichen Materialien auf der ganzen Welt zu unterstützen.