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| Gama de aplicações: | Industrial | Tipo: | Forno de retenção elétrico |
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| Uso: | Secagem Cerâmica | combustível: | Elétrico |
| Atmosfera: | Ar | Dimensões efetivas da câmara: | 750*2000*900mm(L*P*A) |
| Tipo de termocouple: | Tipo K | Pacote de Transporte: | embalagem de madeira |
| Especificação: | 2100*3600*2100mm(L*P*A) | Marca registrada: | Chitherm |
| Origem: | China | Código HS: | 8514101000 |
| Habilidade da fonte: | 50 conjuntos/ano | Personalização: | Disponível |
| Certificação: | ISO | Estilo de lugar: | Vertical |
O equipamento é constituído principalmente por montagem de câmara de forno, montagem de estrutura de forno, montagem de carro de porta, sistema de circulação de ar quente e sistema de controlo.![]()
Parâmetros do produto
I. Informações básicas sobre o equipamento
• Nome do equipamento: Forno de automóvel de ar quente
• Modelo: HRF1350-06
II. Especificações técnicas e configuração básica
Desempenho a temperatura
• Temperatura nominal: 600°C, com uma temperatura de funcionamento máxima de 650°C, satisfazendo os requisitos da maioria dos processos de tratamento térmico a temperaturas médias e elevadas.
• Durante um ensaio isotérmico de 1 hora a 600°C (forno vazio), a uniformidade de temperatura no interior do forno foi de ± 5°C, indicando uma excelente consistência da distribuição de temperatura,que ajuda a melhorar a qualidade do produto.
• A taxa máxima de aquecimento é de 5°C/min. Os utilizadores podem personalizar as curvas de aquecimento com base nos requisitos do processo,Mas não é recomendado ultrapassar este limite para evitar afetar a vida útil do elemento de aquecimento ou o desempenho do produto..
• A câmara do forno utiliza o ar como atmosfera de trabalho, eliminando a necessidade de gases de protecção adicionais, tornando-a adequada para processos de tratamento térmico convencionais.
Controlo e acompanhamento
• Equipado com 2 pontos de controlo de temperatura para a regulação precisa da temperatura da zona de trabalho, garantindo a estabilidade no intervalo definido.
• Dispõe de 2 pontos de medição de temperatura para monitorização em tempo real da temperatura da câmara de aquecimento, facilitando o controlo do processo e o registo de dados.
• Utiliza termopares do tipo K como sensores de temperatura, conhecidos pela sua ampla gama de medição, estabilidade e resposta rápida, tornando-os ideais para aplicações de alta temperatura.
Câmara de fornos e sistema de aquecimento
• Dimensões efectivas da câmara: 750 mm (W) × 2000 mm (D) × 900 mm (H), capaz de acomodar grandes lotes de materiais.
• A câmara é construída em aço inoxidável SUS310S, oferecendo excelente resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistência à corrosão,com um diâmetro superior a 20 mm,.
• Os elementos de aquecimento consistem em tubos de aquecimento de aço inoxidável, com elevada eficiência térmica, baixa inércia térmica e longa vida útil, tornando-os uma escolha comum para aquecimento a altas temperaturas.
• Potência máxima de aquecimento: 90 kW, permitindo um aquecimento rápido para uma produção eficiente.
• Aumento da temperatura da superfície ≤ 35°C, indicando um isolamento superior que garante a segurança do operador e minimiza a perda de calor para o ambiente.
Carregamento e manuseio de materiais
• Utiliza estantes de aço inoxidável SUS310S dispostos num esquema de 3 camadas × 3 colunas.
• Carga máxima por camada de rack: 40 kg. A sobrecarga é proibida para assegurar a uniformidade da temperatura e a segurança da estrutura.
• Os utilizadores devem fornecer os seus próprios cadinhos (especificação: φ400 × 200 mm, cilíndrico), adequados para processos de tratamento térmico em cerâmica, metalurgia de pó ou indústrias conexas.
Controle do programa e protecção da segurança
• Suporta controle de programa de 20 passos, permitindo que os usuários definam pré-definidos a temperatura, tempo e parâmetros de processo em vários estágios para processos complexos de aquecimento, retenção e resfriamento.
• Inclui múltiplas proteções de alarme: sobre-temperatura, falha do termocouple, baixa pressão do ar, baixa pressão da água, etc. Todas as anomalias desencadeiam alarmes sonoros e visuais para provocar uma intervenção oportuna,assegurar a segurança dos equipamentos e dos operadores.
• A protecção contra a sobrecorrência do ventilador evita danos ao motor devido a uma carga excessiva.
• Cumprem os requisitos de aumento da temperatura da superfície ≤ 35°C, mantendo temperaturas exteriores seguras e reduzindo os riscos de dissipação de calor.
Sistema de circulação do ar
• Equipado com um sistema de ventilador de circulação dupla, com uma gama total de circulação de ar de (5000-6800 m3/h) × 2.Esta configuração de ventilador duplo melhora significativamente a uniformidade da temperatura e a eficiência da troca de calor, assegurando o aquecimento constante do material.
III. Condições normais de funcionamento
Para assegurar uma operação segura, estável e eficiente a longo prazo do forno de ar quente para automóveis HRF1350-06, devem ser cumpridos os seguintes requisitos ambientais, de potência e de sistemas auxiliares:
Condições ambientais
• Temperatura ambiente: 0-40°C, umidade relativa ≤ 80% RH. Evite gases corrosivos ou fluxos de ar fortes para evitar impactos nos campos de temperatura do forno e na vida útil dos componentes.
Fornecimento de ar (entrada)
• Requer ar comprimido seco, limpo e sem óleo a 0,2-0,4 MPa, com um consumo de 15-30 m3/h (varia em função do estado de funcionamento).
• A qualidade do ar afecta directamente a atmosfera do forno e a longevidade dos componentes.
Requisitos de água de arrefecimento
• Para componentes refrigerados por água (por exemplo, armários eléctricos ou elementos de aquecimento específicos), utilizar água limpa e não corrossiva a ≤ 23°C, pressão de 0,2-0,4 MPa e um caudal de 6-18 L/min.
• Ajustar e manter o sistema de circulação da água conforme necessário.
Sistema de ventilação
• Os gases de escape devem ser ligados sem contacto a um sistema de extracção fornecido pelo utilizador (por exemplo, condutas ou capas de fumo) com capacidade > 40 m3/h para expulsar vapores, ar quente ou voláteis,assegurar um ambiente seguro na oficina.
Requisitos elétricos
• Fonte de alimentação trifásica de cinco fios: três fios acionados (amarelo, verde, vermelho), um neutro (azul), um ligado à terra (amarelo-verde).
• Capacidade de potência total > 130 kVA para garantir uma corrente estável durante o aquecimento e evitar flutuações de tensão que afetem o controlo da temperatura ou a vida útil do equipamento.
• A fiação deve estar em conformidade com as normas, assegurando, em especial, uma ligação à terra fiável para a segurança do operador e do equipamento.
Requisitos do local de instalação
• Dimensões do equipamento: 2100 mm (W) × 3600 mm (D) × 2100 mm (H) (excluindo trilhos estendidos).
• Área mínima de piso > 25 m2 para permitir um espaço adequado para operação, manutenção e acesso de segurança.
• O piso deve ser plano, resistente, isento de vibrações e suportar > 500 kg/m2 para suportar equipamento e carga do automóvel.
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Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd é um fornecedor de equipamentos avançados especializados na pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, vendas, manutenção e serviço de alta, média,Fornos eléctricos industriais de baixa temperatura e fornos eléctricos experimentaisOs produtos incluem o forno para frascos, o forno de malha, o altoforno a quente, o forno de caixa, o forno de tubo, o forno a vácuo, o forno rotativo, o forno de placas, etc.que são amplamente utilizados em cerâmica avançada, componentes electrónicos, circuito de película espessa, fabrico aditivo, metalurgia de pó, nova energia, fotovoltaica e outros campos.,filtros cerâmicos, materiais magnéticos, CIM/MIM, elétrodos positivos e negativos de baterias de lítio, bem como vários novos
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